Газогенератор для дров и торфа Советский патент 1934 года по МПК C10J3/20 C10J3/74 C10J3/76 

В существующих газогенераторах с обращенным током газов и с предварительным подогревом перерабатываемого горючего за счет тепла отходящнх газов применяются окруженные рубашкой шахты, состоящие из нескольких звеньев и устройства в верхней части шахты для отвода водяных паров.

Предлагаемый газогенератор имеет целью газифицировать малокалорийное топливо с большим содержанием воды я летучих в условиях объемной и весовой портативности всей установки.

На чертеже фиг. 1 изображает вид газогенератора спереди, фиг. 2 - вертикальный разрез его.

Предлагаемый газогенератор, выполненный из пятнмнллиметрового железа, представляет собой шахту, состоящую нз нескольких частей: звена 1, служащего для подсушивания топлива и удаления паров воды, звеньев 29 и 2, Предназначенных для сухой перегонки топлива, эвена 3 с зольником 4, где

(397)

Происходит сгорание тлерода по основному газогенераторному процессу и разложение паров воды и продуктов сухой перегонки. Отдельные звенья шахты соединены по фланцам в одно целое помощью болтов или сварки; между фланцами при болтовом скреплении положены асбестовые прокладки. Торф поступает в газогенератор из бункера 5 путем опускания конуса 6. Бункер 5 отделен от внешней среды герметически закрывающейся крышкой 7. Пары воды, выделяющиеся в камере, поступают под колпак 8 и по трубам 9 - 9 отводятся из шахты генератора. Торф, освобожденный в шахте I от большей части воды, поступает в камеру 29, где подвергается сухой перегонке. Камера 29 имеет жалюзи 10-10 для подвода воздуха на тот случай, если встретится необходимость работать с двойной зоной горения и всю работу генератора вести форсированным темпом. Выделение продуктов сухой перегонки происходит в камере 2, а сами продукты перегонки н оставшийся уголь поступают в камеру 3, где и подвергаются окончателькой переработке на генераторный газ. Камера 3 имеет жалюзи П - И для подвода воздуха; в конусной части камеры помещается колосниковая решетка 12 для поддержания слоя топлива в генераторе; ниже расположена газообразная труба 13 с отводящими трубами 14. Газ из нижней части генератора по трубам 14-14 поступает во внешнюю рубашку звена 2 шахты, где отдает избыток своего физического тепла шахте 2 и по трубам 15-15 переходит в наружную рубашку звена 1 шахты, где происходит его дальнейшее охлаждение, после чего газ с температурой 200-300° по трубам 16 - 16 отводится к двигателю. Назначение рубашек у звеньев 1 и 2 шахты состоит в том, что поступающие в них газы отдают обратно обрабатываемому материалу часть физического тепла, охлаждаясь сами, а с другой стороны эти рубашки являются н иылеуловительными камерами.

Если по тем или иным причинам теплота газов не может быть использована в падле 1;а1дей степени его передачей через .стенки шахт, то теплота, необходимая для процессов, в них происходящих, может быть получена путем сжигания части топлива в верхней части шахты 2, причем направление тепловых токов вверх или вниз генератора регулируется вентклелЧ 17, стоя:щим на газовсасыБающей трубе 18, -соединенней с наровыводящими трубами 9 - 9 помощью змеевика 9а н V-образной трубы 9 Ь. Этим же путель регулируется и количество пара, выводимого из звена 1 шахты.

Воздух, необходимый для горения, засасывается своим двигателем через вентилятор 19 и по трубе 20 поступает к отводам 21-21, соединенным кольцевым пространством с зонами горения. Подача воздуха для каждой зоны осуществлена в двух местах ее горизонтального сечения во избежание одностороннего разогрева, а кроме того количество воздуха, поступающего к той или другой зоне горения и к отдельным их пунктам, регулируется запорными вентилями.

Во избежание слишком горячего хода генератора в наружные рубашки зон горения вводится нода из резервуара 22 по водопроводу 23. Указанный резервуар является в то же время и холодильником для конденсации паров воды, уходящих из звена 1 шахты.

Предмет патента.

Газогенератор для дров и торфа с обращенным током газов, с использованием теплоту отходящих газов для подогрева горючего, имеющий составленную из отдельных звеньев шахту, окруженную рубашкой, н снабженный устройством для отвода водяных паров из верхней части шахты, отличающийся тем, что окружающая шахту рубашка разделена на соответствующие отдельным зонам генератора кольцевые камеры 30, 31, 32, 33 (фиг. 2), из которых камеры 30 и 32, соответствующие зонам полной газификации 3 и верхней части зоны 29 сухой перегонки, соединены посредством отводов 21 с воздухопроводом 20 и через жалюзиобразные устройств. 11 и Юс полостью щпхты, камера же 31, соответствующая нижней части 2 зоны сухой перегонки, соединена посредством газопровода 14 с газосборной трубой 15 с камерой 33, соответствующей зоне подсушивания 1 н снабженной отводом 16 для газа.

к патенту Центрального научно-исследовательского института по торфяной промышленности „Инсторф НТУ ВСНХ СССР .f 38956

фиг.

иг. S