МАССОТЕПЛООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ КОЛОННЫХ Советский патент 1973 года по МПК B01D3/28 

1

Изобретение относится к массотеплообменным тарелкам и может найти применение в химической, нефтехимической, нищевой и других отраслях промышленности при осуществлении массообменных процессов в системах газ (пар) -жидкость с подводом или с отводом тепла в зону контакта фаз через стенку.

Известна прямоточная массотеплообменная тарелка, содержащая обечайку, две трубные плиты, в которых укреплены трубчатые контактные элементы, и плитку с газовыми патрубками.

Контактирующие фазы, например, газ - жидкость, проходят восходящим током по трубчатым элементам, в сепарационном пространстве над верхней трубной плитой жидкость отделяют от парогазового потока. По переливной трубе она стекает на плиту с газовыми патрубками нижерасположенной тарелки, откуда парогазовым потоком подается в трубные контактные элементы этой тарелки, а парогазовый поток после сепарационного пространства ноступает в газовые патрубки выщерасположенной тарелки. В межтрубные пространства подают теплоноситель.

Основным недостатком известной тарелки является относительно малая поверхность теплопередачи на единицу объема колонны и, как следствие, малая интенсивность процессов, лимитируемых скоростью подачи (или отвода)

Тепла в зону контакта, а также малая поверхность межфазного контакта.

Цель изобретения заключается в интенсификации массотеплообменных процессов в тарельчатых колоннах. Поставленная цель достигается путем выполнения контактных элементов Б виде вертикально установленных пар пластин, каждая из которых образует попеременно то открытый газожидкостный канал, то

замкнутую полость для теплоносителя, под парами пластин установлены жидкостные коллекторы со щелями, открытыми в газожидкостные каналы, а выступающие над замкнутыми полостями для теплоносителя края пластин образуют лотки для слива жидкости в переливы.

На фиг. 1 изображена колонна с двумя тарелками в разрезе, общий вид; на фиг. 2- разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

но Б-Б на фиг. 1.

Тарелка содерлхит обечайку 1 с переливами 2 н вертикально установленные пары пластин 3. Для подвода тенлоноснтеля служат патрубки 4, пары пластин 3 образуют попеременно

газожидкостные каналы 5 для контактирования газо(паро) - Жид1костной системы н замкнутые полости 6 для теплоносителя. Выступающие над полостями 6 верхние края пластин 3 образуют логки 7 для отвода жидкости в нереливы 2. Переливы 2 заканчива