В П Т Б Советский патент 1973 года по МПК B01D3/30 

Изобретение относится к устройствам для контаа тирования газа (пара) и жидкости и может быть использовано для проведения процессов тепло- и массообмепа, в частности, для тепловлажностной обработки газов в различных технологических процессах.

Известны тепломассообменпые аппараты, содержаш.ие корпус с размещенными в нем неподвижно закрепленными плоскими параллельными пленкопесущими пластинами, а также устройства для подвода, отвода и равномерного распределения потоков по всему сечению аппарата.

Недостатком известных аппаратов является то, что при повышенных скоростях газа в каналах, образованных пленконесущими пластинами, происходит срыв пленки жидкости с поверхности пластин, и резко возрастает брызгоунос.

Цель изобретения состоит в устранении указанного недостатка. Предлагаемый аппарат отличается от известного тем, что нленконесущие нластины вынолнены изогнутыми и образуют многозаходную спираль, коаксиальную корпусу аппарата, наличием центробежного ротора для подачи и равномерного распределения газа в спиралевидных каналах.

Такое вынолнепие аппарата обеспечивает интенсификацию процесса тепломассообмена за счет увеличения допустимой скорости газового потока, предотвращения срыва пленки жидкости с пленконесущнх нластин и уменьшения брызгоуноса.

На фиг. 1 схематично изображен аппарат, продольный разрез; на фнг. 2 - разрез по А-А фиг. 1.

Аппарат содержит улиткообразный корпус / с патрубками входа 2 и выхода 3 газа с наружным стаканом 4 и поддоном 5. На уровне верха поддона 5 с помощью гребенок 6 крепятся спиралевидные пленконесущне пластины 7. Над пластинами 7 уложен пористый распределительный слой 8, выше которого расположен входной распределительный коллектор жидкости 9 с форсунками. По оси аппарата размещено центробежное рабочее колесо W, которое крепится к валу 11 с помощью спиц }2, выполненных в виде лопастей. Вал 11 приводится во вращение электродвигателем 13. Через дно поддона проходит патрубок 14 для выхода жидкости.

Аппарат работает следующим образом.

Газ через патрубок входа 2 поступает к центробежному рабочему колесу 10, которое направляет газовый поток в спиралевидные каналы, образованные пленконесущими пластинами 7, где газ контактирует с пленкой жидкости, стекающей по внутренним стенкам пленконесущих пластин и уходит из аппарата через улиткообразный выходной патрубок 3.

Жидкость к пленконесущим пластинам подают входным распределительным коллектором 9, распределяют с помощью пористого распределительного слоя 8. По внутренним стенкам пластин 7 она в внде пленки стекает в -ПОДДОН 5, откуда через патрубок 14 выходит из аппарата.

Под действием газового потока наблюдается смещение пленки жидкости по ходу газа, поэтому, с целью предотвращения выхода ее за пределы пластин 7, и уменьшения брызгоуноса, на конечные участки пластин орошение не подают.

Под действием центробежной силы, возникающей при закручивании газового потока, жидкость движется только по внутренним вогнутым стенкам пластин, а наружные выпуклые стенки пластип остаются сухими. Вследствие этого, помимо процесса тепломассообмена, происходяшего при контактировании газового потока с пленкой ж.идкости на внутренних стенках нластин, имеет место теплообмен

между газом и жидкостью на наружных стейках пластин, обусловленный теплопроводностью материала пленконесущих пластин.

Предмет изобретения

1.Тепломассообменный аппарат, содерл ащий корпус с размещенными в нем ненодвижными пленконесущими пластинами, устройства для подвода, распределения и отвода газа и жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепло- и массообмена путем увеличения скорости газового потока и предотвращения при этом срыва пленки жидкости с пленконесущих пластин, последние выполнены изогнутыми и образуют каналы для прохода газа в виде многозаходной спирали, коаксиальной корпусу аппарата.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения газа по высоте каналов, устройство для подвода .газа выполнено в впде центробегкного ротора, установленного по оси корпуса.