1
Изобретение относится к области черной металлуртии, а именно к способам производства сталей массового назначения в металлургических печах.
Известны способы производства спокойной углеродистой стали, включающие вьгалавку и доводку стали в нечи и раскисление в ковше марганцем.
Однако качество спокойной полиостью раскисленной по известному снособу стали недостаточно высокое из-за большого количества в ней неметаллических включений.
Для повышения качества стали и экономии кремнесодержащих раскнслителей предлагается снособ, по которому неносредственио после раскисления марганцем в расплав вводят смесь алюминия и феррованадия при соотношении содержания алюминия и ванадия в смеси 2:1.
Сталь выплавляют следуюш,им образом.
В состав металлической части шихть вводят 50-75% передельного жидкого чугуна чистого по сере и фосфору и 25-50% стального лома так, чтобы расчетное содержание углерода в шихте составляло ПО-140% средиемарочного содержания углерода в готовой стали. После расплавления шихты и наведения активного шлака стальную ванну окисляют рудой или кислородом до начала периода «чистого кипения, когда возникает
процесс «самораскипания ванны. В этот период доводят ванну до заданного химического состава и до темнературы 1565-1610°С. Вынуск нлавки производят через 5-7 мин
после предварительного раскисления ванны, HanpiiMep, передельным чугуном или ферромарганцем.
Окончательное раскисление производят в KOBUie марганцевосодержагцими компопентами (ферромарганцем нли марганцевоалюмнниевым снлавом) в кусках размером 50лш с широколегировапием алюминием и ванадием совместно и отношением элементов в смеси 2:1 с доведением их количеств в готовой стали до 0,02% каждого элемента.
Причем ванадий и алюминий ирисаживают в ковш после ввода требуемого количества марганцевосодержаших раскислителей.
Исследования и промышленная проверка
показали, что «бескремнистое раскисление (исключение из состава раскислителей кремнесодержащих составляющих) и нрименение микролегирования алюминиел и ванадием в ковше позволяют получать однородную сиокойную углеродистую сталь с низким содержанием неметаллических включеиий.
Предмет изобретения
Способ производства споконной углеродистой стали, включающий выплавку и довод3Ку стили в металлургической печи и раскисление марганцем в ковше, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовой стали и экономии кремнесодержащих 4 раскислителей, непосредственно после раскисления марганцем в расплав вводят смесь алюминия и феррованадия, содержащую алюминий и ванадий в соотношении 2:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2102497C1 |
СПОСОБ И ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ С ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ | 2007 |
|
RU2363736C2 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 1995 |
|
RU2064509C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2688015C1 |
СПОСОБ И ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ С ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2534715C2 |
СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2131931C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ С ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ | 2000 |
|
RU2164536C1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРНОЙ И МАРТЕНОВСКОЙ СТАЛИ | 1990 |
|
RU1753705C |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В КОВШЕ | 2004 |
|
RU2247158C1 |
Способ получения высокопрочной стали | 1979 |
|
SU857271A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация