1
Изобретешю относится к устройствам для тарировки торсиографических систем, предпазначеппых для измерения угловых колебаний.
Известно устройство для тарировки торсиографических датчиков избыточных угловых перемещений, содержащее рычаг, прикрепляемый к узлу, несущему торсиографический датчик, эксцентрик с приводом, одпу или две пружины силового замыкания, микрокатор и индуктивный датчик.
Однако это устройство не позволяет имитировать кинематическую погрещность любой требуемой амплитуды и частоты, т. е. не позволяет воспроизводить в щироком диапазоне кинематику и динамику работы торсиографического датчика, и тем самым создать условия, близкие к условиям непосредственных измерений погрещиостей отдельных зубчатых передач или погрещностей кинематических цепей станков, что, естественно, снижает точность тарировки.
Предлагаемое тарировочпое устройство отличается от известного тем, что источник угловых колебаний выполнен в виде дифференциального электромеханического вибратора, состоящего из двух эксцентриков, устаиовленпых на валах двух электродвигателей постоянного тока, двух толкателей, контактирующих с эксцентриками, лииейки, получающей
перемещение от эксцентриков через толкатели, щтока, передающего суммарное перемещение линейкп рычагу, связаиному с узлом, несущим торсиографический датчик.
Такое выполнение устройства позволяет сообщать торсиографическому датчику колеба1П1Я, имитирующие кинематическую погрещпость любой требуемой частоты п амплитуды. На чертеже представлена конструктивная
схема описываемого устройства, состоящего из рычага /, щтока 2, линейки 3, толкателей 4 и 5, двух эксцентриков 5 и 7, установленных соответственно па валах двух электродвигателей 8 и 9 постоянного тока, пружины 10 сплового замыкания, индуктивного датчика // п
измерительной системы, включающей торспографический датчик и усилительио-регпстрнрующую аппаратуру.
Торсиографический датчик состоит из ведомого щпинделя 12 торсиографического маховика 13, свободно установленного па шпинделе 12, и пружины 14, выполняющей одповре менно роль упругой связи маховика 13 со щпинделем 12 и роль носителя чувствительиых элемеитов 15 преобразователя избыточных угловых перемещений пгаипделя 12 в электрические сигналы. Роль чувствительных элементов выполпяют тепзодатчики. Последние наклеены па пружину по полной мостовой
схеме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРАЦИЙ - | 1964 |
|
SU165908A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ | 1972 |
|
SU429300A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КУЛАЧКОВ | 1973 |
|
SU387793A1 |
Автомат для упаковки ваты в пачки | 1960 |
|
SU143311A1 |
Устройство для измерения перемещений резца относительно станины | 1974 |
|
SU568500A1 |
Привод шпинделя для вибрационного резания | 1986 |
|
SU1373488A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА ПРУЖИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU368582A1 |
Линейный электрогенератор с толкателем-колесом | 2016 |
|
RU2644765C1 |
УСТРОЙСТВО для ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1973 |
|
SU379322A1 |
Устройство для контроля электрических параметров конденсаторов | 1975 |
|
SU636700A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация