1
Изобретение относится к порошковой металлурГИИ, В частности к способам изготовления металлокерамических изделий.
Известен способ изготовления металлокерамичеоких изделий, включающий центробежное формование порошкообразиого материала при наложении вибрации на формуемую массу и последующее спекание в той же форме, где осуществляют формование при снятом вибрационном воздействии.
С целью упрощения технологии изготовления трубчатых длинномерных пористых изделий « повышения их качества, порошкообразный материал перед формованием нагревают, затем вводят его во вращающуюся форму и заливают pacплaвoJM связующего, а после формования полученные заготовки извлекают из формы, причем порошкообразный материал нагревают до температуры плавления связующего.
Способ осуществляют следующим образом.
Порошок сферической формы с размером частиц 0,63-0,4 мм нагревают до 100°С и вводят во вращающуюся со скоростью 1500 об1мин вокруг горизонтальной оси форму, подвергаемуювибрации Ьри частоте 50 гц, и ускорении 0,9 м/сек в осевом направлении в течение 15 сек. Затем во вращающуюся форму заливают расплав связу1рщего-, в частности, 1парафина. Количество заливаемого парафина определяют объемом пор формуемого изделия, получающихся после воздействия на порошкообразный материал центробежновИбрационного силового поля. В качестве связующето используют легкоплавкое вещество, нейтральное по отношению к формуемому материалу. Полученные после формования заготовки транспортабельны. Их извлекают из формы и подвергают спеканию.
Предлагаемый способ за счет проведения спекания вне вращающейся фор,мы, обладает меньшей энергоемкостью и более высокой производительностью. Способ обеспечивает получение пористых длинномерных трубчатых
изделий с равномерным распределением пористости по всему объему, позволяет упростить технологию процесса и повысить качество готовых изделий, так как спекание последних вне формы может быть осуществлено на обычном печном оборудовании со строгим контролем режима спекания.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления металлокерамических изделий, включающий центробежное фор,мование порошкообразного материала во вращающейся форме при наложении .вибрации и опекан-ие, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления
трубчатых длинномерных лористых изделий и повышения их качества, порошковый материал перед формованием нагревают, затем вводят его во вращающуюся форму и заливают расплавом связующего, а после формования полученные затотовк-и извлекают из формы и спекают.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что порошкообразный материал нагревают до температуры плавления связую-щего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2695854C2 |
Устройство для центробежного формования трубчатых изделий из металлического порошка | 1983 |
|
SU1154046A1 |
Способ изготовления изделий сложной формы из металлических порошков | 1991 |
|
SU1802751A3 |
Способ изготовления спеченных пористых изделий | 1978 |
|
SU716709A1 |
Способ изготовления спеченных пористых длинномерных изделий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1252044A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU351638A1 |
СПОСОБ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2535704C1 |
Способ изготовления пористых изделий из порошковых материалов | 1972 |
|
SU451500A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 1972 |
|
SU422535A1 |
БИБЛИОТ.-НА I | 1972 |
|
SU358087A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация