СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B22F3/06 B22F5/12 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству трубчатых изделий из порошкообразных материалов.

Известен способ прессования металлокерамических трубчат} х изделий из порошковых .материалов, по которому порошковый материал засыпается в полупериоды подъема пуансона во вращаюш;уюся вокруг оси вертикальную матрицу и уплотняется в ней вибрирующим пуансоном.

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения равномерности плотности изделий, имеющих отношение высоты к диаметру более 5, засыпку и прессование порошка производят с одновременным наложением вибрации с амплитудой перемещения вдоль оси вращения, а последующее спекание осуществляют в той же вращающейся форме.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Навеску порошка засыпают во вращающуюся вокруг горизонтальной оси форму, подвергают вибрации с амплитудой перемещения в осевом направлении с последующил: спеканием сформованного изделия в той же вращающейся форме при отсутствии вибрации.

лового воздействия, осуществляющего уплотнение материала, с вибрационным, регулирующим правильную укладку частиц. Соотношение между угловой скоростью вращения и ускорением, вызываемым вибрацией, определяется из условия преодоления силы трения между частицами порошка силой инерции.

Предлагаемый способ позволяет получать трубчатые фильтры с отношением высоты к диаметру более пяти при равномерном распределении плотности по всему изделию.

Спекание спрессованных изделий во вращающейся форме при воздействии центробежного фактора проходит более интенсивно.

Предмет изобретения

Способ производства металлокерамических трубчатых изделий, включающий центробежное прессование, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равно.мерной плотности изделий, имеющих отношение высоты к диаметру больше 5, засыпку и прессование порошка производят с одновременным наложением вибрации с амплитудой перемещения вдоль оси вращения, а последующее спекание осуществляют в той же вращающейся форме.