СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ Советский патент 1973 года по МПК B23K28/02 B23K9/04 B23P6/02 

I

Изо1бретбние относится к области сварк:-;, точнее ,к спосо бам уменьшения деформаций и напряжений при электродуговой наплавке.

Из)ве1стбН способ уменьшения сварочных дефор1ма1ций, за.ключаюш;.ийся в создании путем пластимеското дефор мирования изделий предварительных деформаций, обрат1ных по знаку сварочным. Разновидностью этого приема является подогрев изделия (предварительный и сопутствующий), который приводит также к снижению остаточных напряжений.

При наплавке изделий, например валов, с предварительным и сопутствующим подогревом :на1блюдается снижение усталостгной прочности за счет остаточных растягивающих напряжений на поверхности изделия. Кроме того, остаточные деформации укорочения приводят iK изменению размеров изделия.

Целью изобретения является повышение усталостной прочности и точности геометрических размеров при напла) валов из черных металлов.

Это достигается тем, что подагревают поBepxiHocTb изделия перед наплавкой и в процессе наплав,ки вьише температуры, соответствующей точке А С на глубину в пределах 1,5-2 толщин слоя наплавленного металла.

Натрав л-учще вести токами высокой частоты. При этом остато чные деформации могут

быть устранены пол1ностью, а остаточные напряжения II рода в зоие сплавления, которая является очагом зарождения усталостных трешин, снижаются, обеспечивая шовышение усталостной прочности.

Более значительное снижение напряжений II рода наблюдается у поверхностно закаленных изделий, подвергаемых наплавке.

К достоинствам предлагаемого способа следует отнести также снижение энертоемкости и увеличение производительности оодогрева.

15

П р е д .М е Т изобретения

Способ уменьшения деформаций и напряжений, преимущественно при наплатаке валов, заключающийся в том, что создают с помощью подогрева предварительную деформацию, обратную по значку деформации от наплавки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров и усталостной прочности вало/в из черных металлов, подогревают поверхность изделия Ьеред наплавкой и в процессе наплавки выше температуры, соответствующей точке Ас на г,чубину в пределах 1,5-2 толщин слоя наплавленного металла.