УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ Советский патент 1973 года по МПК F27D3/10 C21C7/00 

II

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования в мартеновских и конвертерных цехах.

Известио устройство для нодачи ферросплавов в сталеразливочный ковш, состоящее из приемного бункера, течки, воронки с вибратором, весового дозатора и ленточного трансформатора.

Однако в известном устройстве система подачи раскислителей прерывистая; раздельно, не в потоке производят погрузку в бункера из вагонов, перегрузку и взвешивание, транспортирование к месту выдачи раскислителей; исключена возможность автоматизации процесса, создания поточной системы.

Цель изобретения - автоматизация процесса и увеличение точности взвешивания раскислителей.

Достигается это тем, что устройство снабжено расположенными под приемными бункерами поэтажно весовыми тележками, печами для прокаливания, соединенными течками через весовые дозаторы с раздаточным бункером.

На фиг. I изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.

Работа описываемого устройства осуществляется следующим образом.

Раскислители со склада подают конвейерной системой на отметку цеха, на которой расположены конвейеры /, разгружают ва них, а расположенными на конвейерах сбрасывающими самоходными тележками 2 загружают раскислители в зависимости от их вида в тот или иной бункер 3. В зависимости от импульсов датчиков уровня бункеров материал поступает на заполнение в тот или иной бункер,

распределяясь по качественному составу. Оператор, получив данные о потребности видов и количества ферросплавов, задает на пульте программу и включает систему подачи раскислителей. По этой команде весовые тележки 4 нодаются в бункер с требуемыми для данной плавки раскислителями и через питатели 5 заполняются необходимой порцией. Взвешенную порцию через воронку 6 подают в печь 7 для прокаливания до 500-900° С,

или, минЗя их (при ремонтах, неисправностях и т. д.), подают через воронку 8 трубопровода 9 непосредственно в раздаточный бункер 10. Получив данные анализа плавки, оператор

дистанционным управлением устанавливает задание для корректирующих весовых дозаторов //, после чего из печей 7 через приемные течки /2 раскислители выдают в весовой дозатор 11. Затем скорректированную порцию

питателем 13 по течкам 14 подают в раздаточный бункер 10. При помощи шибера 15 раскислители направляют в течку 16 и через затвор 17 в трубопровод 18, а от него - в ковш 19. Производительность питателя регулируется приводом 20, что позволяет подавать в ковш раскислители в требуемой пропорции и в необходимые отрезки времени.

Таким образом, весь процесс подачи раскислителей, а также необходимых других добавок (кокс, мелкая известь и т. д.) переводится на автоматический поточный режим, позволяющий использовать электронно-вычислительные машины.

Предмет изобретения

Устройство для подачи раскислителей в ста леразливочный ковш, состоящее из приемных

бункеров с питателями, воронок, течек, весового дозатора, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса и увеличения точности взвешивания раскислителей, оно снабжено расположенными под приемными

бункерами поэтажно весовыми тележками, печами для прокаливания, соединенными течками через весовые дозаторы с раздаточным бункером.

Фиг.1 А/I