ную печь.с. торцовой загрузкой в заданном автоматическом режиме. Поставленная цель достигается тем что устройство для подачи шихты, содержащее загрузочный механизм, стаци онарные и весовой бункера с питателя ми, воронки, течки и печь, снабжено промежуточными бункерами с затворами у основания которых установлена само ходная тележка с приемными емкостями и механизмом под-ачи шихты в окно шлакоплавильной печи. На фиг. 1 показано устройство, об щий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 Устройство для подачи шихты в шлакоплавильную печь содержит идущие со склада шихтовых материалов ишакообразующие конвейеры 1 с расположенными над ними разгрузочными механизмами 2. Под разгрузочн1дми механизмами установлены бункера 3 для хранения компонентов шихты. На бункерах имеют ся датчики уровня материала, вибраторы 4 для улучшения схода шихты и шиберы 5 для возможности перекрытия выходных отверстий бункеров. Под бун карами расположены подающие питатели 6, носки которых введены в приемные емкости 7 весовых дозаторов 8. Под весовыми дозаторами закреплены питатели 9 с носками, установленными в воронках 10, совмещенных с основаниями течек 11. Течки соединены двухрукав,ной течкой 12, имеющей перекидной шибер. Каждый из рукавов установ лен в емкостях променсуточных бункеро 13, снабженных затворами 14. У основания последних установлены воронки 15, расположенные над приемными емкостями загрузочной самоходной тележ ки 16, снабженной механизмом подачи шихты 17. Печь снабжена нагревателями 18, подом 19, стопором 20 и желобом 21. Под желобом устанавливают сталеразливочный ковш 22. Устройство работает следующим образом. Со склада по конвейеру 1 шихтовые материалы поступают а цех и при помощи разгрузочных механизмов 2 распределяются по бункерам 3 в зависимости от их сорта и качества. Уровен заполнения регулируется датчиками. При необходимости подачи материала п команде оператора включаются вибраторы 4 и подающие питатели б (шиберы 5 при этом выдвинуты). Подающие питатели направляют мате риал в приемные емкости 7, и шихта из них поступает в весовые дозаторы 8. Взвешенная порция разгружается при помощи питателя 9, поступает в воронку 10 и по течкам 11 - в двухрукавную течку 12. В зависимости от положения перекидного шибера шихта поступает в один из промежуточных бункеров 13. При открывании затворов 14 шихта через воронки 15 поступает в бункера загрузочной самоходной тележки 16. Открыв заслонку окна печи, тележку подают к нему и при помощи механизма подачи шихты 17 последнюю загружают на под 19, После этого тележку отводят в исходное положение, включают нагреватели 18, расплавляют шихту, получая при этом расплав синтетических шлаков. Установив сталеразливочный ковш 22 под желоб 21, открывают стопором 20 шлаковыпускное отверстие и расплав шлака сливают в ковш, после чего в него заливают сталь, подлежащую обработке синтетическими шлаками. Технико-экономическая эффективность предложения весьма значительна. Обработка металла синтетическими шлаками снижает в нем содержание серы на 50%, а также содержание других вредных примесей. Стали, выплавляемые с использованием данного устройства, предназначенны для труб, работающих в условиях дальнего севера, так как их стойкость значительно выше, чем применяемых в настоящее время. Экономический эффект от использования предложения в народном хозяйстве только от производства на заводе Азовсталь составит 400 тыс.руб. в год. Формула изобретения Устройство для подачи шихты в шлакоплавильную печь, содержащее загрузочный механизм, стационарные и весовой бункера с питателями воронки, течки и печь, отличающееся тем, что, с целью поточного ввода компонентов в шлакоплавильную печь с торцовой загрузкой в заданном автоматическом режиме, оно снабжена соединенными с течками промежуточными бункерами с затворами, у основания котррых установлена самоходная тележка с приемными емкостями и механизмом подачи шихты в окно шлакоплавильной печи. Источники информации, принятые во внимание при экслертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2656771/22-02, кл. С 21 С 7/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2657135/22-02., кл. С 21 С 7/00, 1978.
77 Риг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022028C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022029C1 |
Устройство для подачи шихты в шлакоплавильную печь | 1990 |
|
SU1800253A1 |
Поточная линия для подготовки и подачи сыпучих материалов в сталеплавильном производстве | 1980 |
|
SU931756A1 |
Устройство для подачи шихты в дозатор | 1981 |
|
SU991802A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ В ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1991 |
|
RU2010865C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1973 |
|
SU391908A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
Устройство для подготовки и подачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1977 |
|
SU737472A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-12-04—Подача