СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ НАТРИЙФТОРСОДЕРЖАЩИХ
1
Изобретение относится к технологии получения кондиционных по примеси кремния фтористых соединений натрия: фтористого натрия, фторалюминатов натрия, кремнефторида натрия, которые широко используются, например, при получении алюминия электрохимическим путем, В производстве керамики, эмалей, либо перерабатываются на другие товарные фторсоли.
Известен способ удаления кремния из кремнефторида нат.рия путем его обработки при нагревании фтористым соединением аммония. Процесс ведут пр.и температуре 40-95°С в водяной пульпе, содержащей исходные продукты В кристаллическом виде.
Однако по известному способу имеют место непроизводительные потери кремнекислоты, являющейся ценным продуктом, например в .виде активного кремнегеля (белой сажи, белакса и т. д.), и недостаточная чнстота получаемого продукта.
С целью повышения чистоты получаемого продукта и утилизации кремнекислоты в виде активного кремнегеля в качестве фтористых соединений аммония применяют комплексные фториды аммония, например фторсиликат или фторалюминат, взятые в весовом соотношении к кремнекислоте, равном 3-6 : 1, нагревание ведут до 350-500°С. Кроме того, с целью реПРОДУКТОВ
генерации фторсиликата аммония его выделяют при охлаждении поглотительных растворов газоочистных соединений.
Примесь кремния но предлагаемому способу переводят в газообразный продукт (четырехфтористый кремний), который вместе с аммиаком улавливается горячими растворами в газоочистных сооружениях.
Растворы газоочистных сооружений также могут быть переработаны на аммонийные фторидные растворы и ценные кремнеземистые наполнители - белую сажу, белакс и т. д. Применение фторалюминатов аммония ЯВляется целесообразным в случае использования обескремненных солей в алюминиевой промышленности непосредственно «ли при их нереработке на продукты, представляющие собой компоненты электролита алюмнниевых ванн.
Онерация обескремнивания по предлагаемому способу может быть совмещена при необходимости с сушкой продуктов, если они получены методом переработки водных растворов или пульп.
Пример 1. 20 г технического кремнефторида натрия, содержащего 3,62% SiO2, шихтуют с 4,50 г кремнефторнстого аммония. Полученную шихту нагревают в корундизовом
тигле до 400°С и охлаждают.
3
Полученный продукт содержит 0,23% свободной кремнекислоты.
Пример 2. 15 г фторида иатрия, полученного термическим разложением технического кремпефторида натрия при 650°С в течение 1 час и содержащего 8,4% SiOs, шихтуют с 7,5 г кремиефтористого аммония, перекрнсталлизованного на технического продукта. Шихту на гревают до. 450° С, выдерн ивают в течение 30 мин и охлаждают. Фторид натрия после обескремнивания содержит 0,32% SiO2.
Пример 3. Шихту, составленную из 20 г технического криолита, полученного из кремнефтористоводородной кислоты и содержащего 5,29 SiOs, и 5 г гексафторалюмината аммония, полученного из технического кристаллогидрата фтористого ,ия, нагревают до 45б°С и выдерживают ири этой температуре 45 мин. Охлажденный продукт содержит 0,38% SiO2.
Предмет изобретения
1.Способ обескремнивания натрийфторсодержащих продуктов, например фтористого
натрия, фторалюминатов натрия, кремнефторида натрия, обработкой при нагревакии фтористыми соединениями аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта и утилизации кремпекислоты в в,иде активного кремнегеля, в качестве фтористых соединений аммония применяют комплексные фториды аммония, например фторсиликат или фторалюминат, взятые в весовом соотношении к кремнекислоте, равном
3-6:1, нагревание ведут дю 350-500° С.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регенерации фторсиликата аммония, последний выделяют при охлаждении поглотительных растворов газоочистных сооружеНИИ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2317252C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ | 1970 |
|
SU431113A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2005 |
|
RU2280614C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИРКОНИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1993 |
|
RU2048559C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2007 |
|
RU2357925C1 |
Способ получения белой сажи | 1974 |
|
SU572431A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАН-КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2377332C2 |
Способ получения белой сажи | 1983 |
|
SU1130526A1 |
Способ получения белой сажи | 1978 |
|
SU715462A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2013 |
|
RU2564361C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация