БИБЛИОГиКЛ Советский патент 1973 года по МПК C04B35/111 

Изобретение относится к шнхте для изготовления керамического материала, который может быть использован для изготовления элементов электронной аппаратуры, преимущественно для получения активного спая с титаном.

Известна шихта для изготовления керамического материала, включающая , MgO и добавку.

Цель изобретения - снижение температуры спекания материала.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве добавки шихта содержит, но крайней мере, один окисел нз группы YjOs, LagOs и, по крайней мере, один окисел из группы ВеО, ZrO2, 820 при следующем соотношении компонентов в вес.%: АЬОз 49-64; MgO 35-50; окисел из группы 263, Ьа2Оз 0,05-0,2; окисел из группы ВеО, ZrO2, SrO 0,5-1,0.

Материал из предложенной шихты получают следующим образом.

Сначала в окись магния (углекислый магний) вводят один из окислов или их парные композипии в необходимом количестве в виде водных растворов солей, например: У(ЫОз)з, ZrOCb, ZrCU, Ве(ЫОз)2, 5г(КЮз)2.

Увлажненную растворами солей окись магния (углекислый магний) тщательно перемешивают, после чего просушивают и обжигают при 500-1000°С с выдержкой 0,5-1 час. Пред2

варительпо измельченный до размера частиц 1-3 мк с удельной поверхностью 8000- 8500 глинозем смещивают мокрым способом в шарово11 мельнице с обожженной окисью

магния. Измельченную смесь подсушивают, гранулируют, сушат и обжигают при 1400- 1550°С с выдержкой при конечной температуре 1,5-2 час. При обжиге гранул происходит синтез алюмомагнезиальпой шпинели и частичное

спекание материала. Сиптезпрованиую в гранулах массу размалывают с добавко 0,3- 0,4%-пой олеиновой кислоты до остатка на сите № 0063 (10.000 отв/см) 1-2%, Из полученного порошка приготавливают литейный

шликер с добавкой 11,2-14% парафина к весу сухого норошка.

Методом горячего литья под давлением из шликера формуют заготовки, которые обжигают дважды. Предварительный обжиг проводят для выжигания связки (в засыпке из

глинозема) при 950-ЮОО С, окончательный

обжиг - для спекания материала нри 1450-

1560°С с выдержкой 2 час.

Температура окончательного обжига издеЛИЙ до вакуумно-плотного состояния определяется видом и комбинацией вводимых добавок..

Полученный материал имеет мелкозернистуют структуру с размером кристаллов 3-

5 мк. 3 Предмет изобретения Шихта для изготовления керамического материала, включающая АЬОз, MgO и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения тем-5 пературы спекания, она содержит в качестве добавки, по крайней мере, один окисел из 4 группы YjOa, Ьа2Оз и, по крайней мере, один окисел из группы: ВеО, ZrO2, SrO при следующем соотношении компонентов, вес. %: AUOj 49-64; MgO 35-50; окисел из группы: У2Оз, LagOs 0,05-0,2; окисел из группы ВеО, ZrOs, SrO 0,5-1,0.