СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1973 года по МПК C21D1/70 

1

Изобретение относнтся к способам термической обработки инструментов из углеродистых cTa;ieiy.

Известен способ термической обработки стального инструмента, включающий нагрев иод закалку, закалку рабочей части и отпуск в соляной ванне.

Однако такой способ не обеспечивает высокой производительпости обработки и удовлетворительного качества шгструмеита.

Целью нзобретення является сокращение цикла обработки и повышенне качества IHICTрумента на углеродистых сталей.

Достигается это тем, что отпуск производят непосредствеппо по достнжении иоверхностыо рабочей части )П1Струмента темнературы 20-40°С.

Предлагаемый снособ обработки стального инструмента включает нагрев инструмента до темиературы необходимой для закалки рабочей части, местиое охлаждение рабочей части в воде или других средах со скоростью выше критической до 20-40°С, ири котором сердцевина рабочей части приобретает аустенито-мартенситиую структуру, а хвостовик сохраияет аустеннтиую структуру, и выдержку в иизкотемиературиой соляной ваине всего инструмента, при которой происходит отпуск его рабочей части и неполная закалка хвостовика.

Сиособ опробован разлнчиых из сталн У12 (общее количество - более 250 штук), обрабатываемых на твсрдост рабочей частн 62-65 , хвостоинка HR,.

Режнм термической обработки метчиков состоит в нагреве в соляиой ванне до темнературы 780-800°С, охлаждении рабочей частн в воде до температуры на иоверхиости 20-30 С и отпуска в селитровой ваине при температуре 170°С в течение 1,5 час.

Коитрольная нроверка всех метчнков иодтверднла их полное соответствие техиическпм условням на термообработку.

Благодаря сокращению цикла термической обработки и исключеи1ио закалочиых трещин предлагаемый снособ обработки стальиого инструмента нозволяет повысить качество ниструмента н снизить себестоимость обработки.

Предмет н з о б р е т е и и я

Снособ термической обработки стальиого инструмента, включаюи1,ий нагрев иод закалку, закалку рабочей части и иизкотемпературный отиуск в соляной ванне, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла обработки и иовышеиия качества ииструмеита из 3 углеродистых сталей, отпуск производят непосредственно по достижении поверхностью 4 рабочей части инструмента температуры 20-40°С.