1
Изобретение относится к области холодильного машиностроения.
Известны способы осушки компрессорноконденсаторного агрегата фреоновой герметичной холодильной машины после ее сборки путем удаления влаги из маслофреоновой смеси во время обкатки машины.
Цель изобретения - упрощение технологии.
Это достигается тем, что но предлагаемому способу удаление влаги осуществляют переохлаждением смеси, ее дросселированием до отрицательных температур и последующим улавливанием, например, в механическом фильтре образовавшихся в смеси гидратов.
На чертеже показана схема установки для осуществления предлагаемого способа.
Установка содержит фреоновую герметичную холодильную мащину 1, теплообмепник 2 для переохлаждения смеси, регулирующий вентиль 5 для дросселирования нереохлажденпой смеси, механический фильтр 4 для улавливания гидратов.
В процессе технологической обкатки циркуляция маслофреоновой смеси в установке осуществляется за счет работы компрессора обкатываемой фреоновой герметичной холодильной мащины 1. После включения машины в работу с помощью регулирующего вентиля 3 устанавливают режим, обеспечивающий.температуру кипения от минус 25 до минус 35°С. В результате охлаждения жидкого хладагента, осуществляемого за счет холодопронзводительности обкатываемой фреоновой герметичной холодильной машины 1, в смеси из влаги образуется твердая фаза - гидраты, которые выпадают и улавливаются в механическом фильтре 4.
Осушенная таким образом маслофреоыовая
смесь поступает в компрессор фреоновой герметичной холодильной машины и является сушащим агентом по отношению к воде, растворенной в масле и сорбированной материалами встроенного приводного электродвигателя компрессора.
Предмет изобретения
Снособ осушки комнрессорно-конденсаторного агрегата фреоновой герметичной холодильной машины после ее сборки путем удаления влаги из маслофреоновой смеси во время обкатки машины, отличающийся тем, что,
с целью упрощения технологии, удаление влаги осуществляют переохлаждением смеси, ее дросселированием до отрицательных температур и последующим улавливанием, например, в механическом фильтре образовавшихся в
смеси гидратов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УГЛЕРОД-АЛЮМООКСИДНЫЙ АДСОРБЕНТ ДЛЯ ТОНКОЙ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ ФРЕОНОВЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2073563C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ и КОНСТРУКЦИОННЫХ | 1972 |
|
SU348834A1 |
Способ осушки герметичного или бессальникового компрессионного агрегата | 1982 |
|
SU1044819A1 |
Способ осушки компрессионного агрегата | 1986 |
|
SU1476272A2 |
Способ автономного производства сжиженного природного газа и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2753206C1 |
Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата | 1984 |
|
SU1257380A1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2014 |
|
RU2576410C2 |
Способ очистки рабочих полостей холодильной машины | 1982 |
|
SU1097866A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ОТ НИЗКОКИПЯЩИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2175949C2 |
ТУРБОАГРЕГАТ КОМПРЕССОРНО-НАСОСНЫЙ | 1997 |
|
RU2133929C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация