Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата Советский патент 1986 года по МПК F25B45/00 

ляется в камерах емкости 16j а заполнение ею холодильного агрегата производится из дозатора 23, Перед последующим запопнением дозатора при недостаточной для заправки холодильно«

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к стендам для заправки хладагентом и маслом холодильных агрегатов.

Цель изобретения - повышение производительности.

Иа чертеже схематично представлен предлагаемый стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата.

Стенд содержит сосуд 1 для хладагента, снабженный электронагревателем 2 с автоматическим регулированием, связанный трубопроводами через вентиль 3, фильтр-осушитель 4, инди- катор 5 влажностиJ вентиль 6, регулятор 7 давления с заправочным краном и через второй регулятор- 9 давления, вентили 10 и 11, барботеры 12 и 13 с камерами 14 и 15j сообщающимися в нижней части между собоЙ5 емкости 16 для маслофреонового раствора., сосуд 17 для масла, соединенный через вентиль 18 и регулятор 19 уровня с камерой 14, вентиль 20, сообщающий камеру 14 с атмосферой, мановакуум- метры 21 и 22, подключенные к камерам 14 и 15 соответственно, дозатор 23, соединенный через вентиль 24 с камерой 15 и через вентиль.25 с заправочным краном 8j вакуум-насос 26, соединенный через двухходовой двухло зиционный кран 27 с атмосферой или через фильтр-осушитель 28 j, индикатор 29 влажности, вентили 30 и 11 и барботер 12- с камерой.14 и через вентиль 31 с заправочным краном 8, и мановакуумметр 32, соединенный с заправочным краном 8,

Стенд работает следующим образом.

Вакуум-насосом ,26 осуществляют вакуумирование и обезвоживание стенда при открытых вентилях 10, 11, 24, 25 и 31. Вентили 3, 6„ 18 20 и 30 закрыты Двухходовой кран 27 сообщен

го агрегата концентрации ХЛ в масло- фре оновом растворе, содержащемся в камере 15, насыщение раствора ХА производят из сосуда 1 газообразным ХА. 1 ил.

с атмосферой. Затем из сосуда 17 при открытом вентиле 18 заполняют емкость 16 маслом до уровня, устанавливаемого регулятором 19 уровня. Бентили 10, 11, 20 и 24 закрыты. Далее из сосуда 1 при открытых вентилях 3, 10 и 11 через барботеры 12 и 13 заполняют камеры 14 и 15 емкости 16 газообразным хладагентом

до создания в емкости 16 установившегося давления, соответствующего необходимой для заправки холодильного агрегата концентрации хладагента, растворенного в масле при данной температуре. Регулятор 9 давления предварительно настраивают на соответствующее давление. Процесс заполнения контролируется по показаниям манова- куумметров 21 и 22. Давление в сосуде 1 автоматически поддерживается электронагревателем 2.

По окончании процесса заполнения хладагентом камер 14 и 15 (т.е. создании равновесного маслофреонового

раствора) при открытом вентиле 24 к закрытых вентилях 10, 11, 20 и 25 заполняют дозатор 23 маслофреоновым раствором. Одновременно с понижением уровня маслофреонового раствора в камере 14 происходит дополнительное автоматическое заполнение маслом камеры 14 через вентиль 18 до уровня, устанавливаемого регулятором 19 уровня.

После подготовки стенда к работе при открытом вентиле 31, сообщенном с атмосферой двухходовом кране 27, включенном вакуум-насосе 26 и закрытом вентиле 25 удаляют воздух из подсоединенного к заправочному крану 8 холодильного агрегата (на чертеже не показан). Контроль давления ведут по показаниям мановакуумметра 32.

Обезвоживание и удаление остаточкого воздуха в агрегате ведут методом двухкратного вакуумирования. Агрегат заполняется через открытый вентиль 6 из сосуда 1 технологической дозой хладагента в газообразном состоянии. Вентили 10, 11, 25, 30 и 31 5 закрыты. Контроль давления ведут по показаниям мановакуумметра 32.

После этого закрывают вентиль 6, включают вакуум-насос 26, открывают вентили 11, 30 и 31, двухходовой Ю кран 27 отключают от атмосферы и отсасывают пароь.-.душную смесь из агрегата. Контроль отбора смеси ведут по мановакуумметру 32. Проходя через фильтр-осушитель 28, хладагент 15 отделяется от влаги и с остаточным воздухом подается через барботер 12 в камеру 14, где происходит дополнительное насыщение маслофреоновой смеси фреоном. Воздух, скапливающийся 20 в камере 14, периодически удаляется в атмосферу открыванием вентиля 20. Контроль давления в камере 14 осуществляется по показаниям мановакуумметра 21..25

Заполнение холодильного агрегата маслофреоновой смесью производят из дозатора 23 при открытом вентиле 25 и закрытых вентипях 6, 24 и 31. Количество заправляемой маслофреоновой зо смеси контролируют по ее уровню в дозаторе 23. Перед последующим заполнением дозатора 23 при недостаточной для заправки холодильного агрегата концентрации хладагента в маслофрео- , новом растворе, содержащемся в камере 15, что контролируется по мановаРедактор М.Дылын

Составитель В.Добротворцев

Техред Л.Олейник Корректор Т.Колб

Заказ 4903/34 Тираж 482Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

куумметру 22, насыщение маслофреоно- вого раствора хладагентом в камере 1 производят вводимым из сосуда 1 чере вентиль 3, фильтр-осушитель 4, индикатор 5 влажности, регулятор 9 давления, вентиль 10, барботер 13.газообразным хладагентом. Вентили 6, 11, 24 и 20 закрыты.

Формула изобретения

Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата, содержащий заправочньш кран и подключенные к нему сосуды с хладагентом и маслом, дозатор и вакуумный насос, сообщенный выходом с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности стенд дополнительно содержит двухкамерную емкость, заполненную масло- фреоновым раствором, с барботерами в каждой из камер, сообщенных между собой в нижней части, двухпозицион- |ный кран и фильтр-осушитель, через которые выход вакуумного насоса дополнительно соединен с барботерами, два регулятора давления и рех улятор уровня, причем одна из камер емкости сообщена с атмосферой и через регулятор уровня подключена к сосуду с маслом, а ее барботер через один из регуляторов давления подсоединен к сосуду с хладагентом, который подключен к заправочному крану через второй регулятор давления, а барботер второй камеры через дозатор соединен с заправочным краном.

Изобретение относится к области холодильной техники и позволяет повысить производительность. Емкость 16 с камерами 14 и 15, сообщающимися между собой в нижней части, заполнена маслофреоновым раствором. В каждой камере 14 и 15 установлены барбо- теры (Б) 12 и 13 и мановакуумметры 21 и 22 соответственно. Выход вакуумного насоса 26 соединен с Б 12 и 13 через двухпозиционный кран 27 и фильтр- осушитель 28. Камера 14 сообщена с атмосферой и через регулятор 19 уровня подключена к сосуду 17 с маслом, а ее Б 12 через регулятор 9 давления подсоединен к сосуду 1 с хладагентом (ХА). Сосуд 1 подключен к заправочному крану 8 через регулятор 7 давления. Б 13 соединен с краном 8 через дозатор 23. Подготовка маслофреоновой смеси осуществ§ (/) - to СП 00 00 гд Я rf 36 3f ,4-gi-Hx д