Предлагаемое изобретс гие относнтся к устройствам для вулканизацнн резиновых изделий, а именно к устройствам для вулканизации в нсевдоожнженном слое. Известна ванна для непрерывной вулканизации резиновых изделий в нсевдоожиженном слое, содержащая заполненный зернистым теплоносителем горизонтальный корпус, дутьевую камеру для подачи ожидающего агента и расположенную между ними -.распредели-10 тельную перегородку. В известной ванне корпус выполнен с одинаковым по высоте поперечным сечением, что при равномерном потоке сжижающего агента через распределительную лерегородку вызы-15 вает поперечное перемещенне обрабатываемого изделия и контакт его со, стенами корпуса, вследствие чего изделие новреждается и искажается его ирофиль. Недостатком известной ванны является так-20 Же и выполнение раснределительной перегородки из поролитовой керамической плиты. очень дорога и растрескивается во время эксплуатации. . Предложена ванна, у которой корпус вы-25 полнен с переменным по высоте нолеречным сечением, увеличивающимся к распределительной перегородке и к верхнему краю корпуса, а распределительная перегородка выполнена из ткани, изготовленной из неорганическогозо 5 волокна, например металлнческого или минерального. На фиг. 1 схематично показан поперечный разрез нредл1агаемой ванны; на фнг. 2 - вид изнутри на одну из продольных стенок ванны. Ванна для непрерывной вулканизации резил овых изделий содержит горизонтальный корпус 1, дутьевую камеру 2 для лодачи ожижающего агента и расположенную между ними распределительную перегородку 5. Корпус / выполнен с неременным по высоте поперечным сечением, увеличивающимся к распределительной перегородке 5 и к верхнему краю корпуса. Переменное поперечное сечение корпуса обеспечено за счет выполненных на его продольных стенках скосах, Корпус / примерно до половины своей высоты заполнен зернистым теплоносителем 4, в котором расположены электронагревательные элементы 5, закрепленные на продольных стенках корпуса. Распределительная перегородка 3 вынолнена из одного или нескольких слоев ткани, нзготовленной из неорганического волок/на, например, металлического или минерального, Для получения оптимального режима вулканизации ванна по длине разделена на зоны а, б и в (фиг. 2),из которых зоны а и б составляют от 20 до 307о от длилы корпуса J, а зона s - от 40 до 60% длины корпуса. Нагревательные элементы 5 разделены на несколько секций таким образом, что зоны а, б vi в имеют юдну общую секцию и по две индивидуальные секции. Индивидуальные секции выполнены с возможностью илдивидуалъного и общего включения их в непрерывный или регулируемый ра бочий цикл, что .позволяет устранить нежелательные колебания температуры в процессе вул.канизации.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В камеру 2 подается ожижающий агент, например пар или газ, под регулируемым давлением, который проходит через перегородку 3 в корпус ./ и приводит в псевдоожиженное состояние зернистый теплоноситель, нагреваемый элементами. Затем в псевдоожиженный слой вводится .резиновое изделие 6, при непрерывном протягивании которого через корпус / с заданной скоростью осуществляется его вулканизация. Вследствие сужения поперечного сечения .корпуса от распределительной перегородки 3 к центру, скорость потока ожижающего агента у продольных стенок корпуса становится больше, чем в центре сечения, что исключает возможность контактирования изделия 6 с продольными стенками корпуса.
Вследствие увеличения поперечного сечения
корпуса к его верхнему краю, скорость ожил ающего агента над псевдоожиженным слоем
уменьшается и частицы тепло.носителя шадают
в корпус.
.Предмет изобретения
1. Ванна для непрерывной вулканизации резиновых изделий в псевдоожиженном .слое, содержащая заполненный зер.нистым теплоносителем го.ризонтальный корпус, дутьевую камеру .для подачи ожижающего агента и расположенную между ними распределительную перегородку, отличающаяся тем, что корпус выполнен с переменным по высоте поперечным сечением, увеличивающимся к распределительной перегородке и к верхнему краю корпуса.
2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что распределительная перегородка выполнена из ткани, изготовленной из неорганического волокна, наиример .металлического или миперального.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вулканизации длинномерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое | 1974 |
|
SU505575A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1098821A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2340450C1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1162617A2 |
Устройство для непрерывной вулкани-зации длинномерных резиновых изделий | 1975 |
|
SU509453A1 |
Газораспределительное устройство кАппАРАТАМ C пСЕВдООжижЕННыМ СлОЕМ | 1979 |
|
SU821192A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1991 |
|
SU1815232A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое | 1988 |
|
SU1553394A1 |
Устройство для вулканизации резиновых изделий в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1027048A1 |
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1982 |
|
SU1095981A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация