1
Известен способ отверждения ненасыщенных полиэфиров путем сополимеризации их с фосфорсодержащим сщивающим агентом АИ- (метакрилоксиэтил) -метилфосфонатом в присутствии окислительно-восстановительной системы.
По известному способу не удается получить отвержденные полиэфиры и стеклопластики на их основе с высокой механической прочностью и высокими показателями огнестойкости (потеря в весе при испытании смолы по методу «огневая труба составляет 12,4-20,7%; прочность при сжатии стеклопластика 2980-3250 кг/см).
Предложено нри отверждении ненасыщенных полиэфиров в качестве фосфорсодержащего агента применять ди-(акрилоксиэтил)-метилфосфоиат (ДАМФ).
Применением такого сщивающего агента получают отверждениые полиэфиры с повыщенной огнестойкостью и высокой механической прочностью. У отверждеппых смол потеря веса составляет 8,8-11,7%; прочность при сжатии стеклопластика 3600- 3900 КГ/СМ2.
Ди- (акрилоксиэтил) -метилфосфонат - нелетучий мономер, способен в присутствии различных инициирующих систем к сополимеризацпи с ненасыщенными полиэфирами (малеинатами), олигоэфиракрилатами, стиролом и другими ненасыщенными соединениями. Для придания нолиэфирным смолам высокой огнестойкости в них вводится 10-35 вес. % ДАМФ. Отверждение таких композиций можно проводить как при повышенной, так и при комнатной температуре.
Предлагаемый способ получения огнестойких полиэфирных смол и на их основе стеклопластиков иовыщенной прочности опробован в лабораторных условиях.
Пример 1. 45 вес. ч. полиэтиленгликольмалеинатэндометиленгексахлортетрагидрофталата смещивают с 25 вес. ч. ТГМ-3 и 30 вес. ч. ДИ-(акрилоксиэтил)-метилфосфоната (ДАМФ). В полученную таким образом смолу из расчета на 100 вес. ч. вводят, вес. ч.: гидроперекись кумола (ГП) 1, перекись бензопла (ПБ) 1, ускоритель ПК (НК) 5 и диметиланилин (ДМА) 0,1. Время гелеобразования при 20°С в присутствии такой инициирующей системы составляет 60 мин.
Пиже приведены свойства отвержденной смолы (рецепт 1). Смолу отверждают при комнатной температуре в течение 1 сут, а
затем при 80°С в течение 3 ч.
Показатели:
Рецепт 1
Твердость по Бринеллю, кгс/мм 19,3 Предел прочности при сжатии,
кгс/см 1480
Количество экстрагируемых, %19,0
Температура стеклования, °С
(на консистометре Хепплера)140
Огнестойкость по методу «oгнe вал труба :
время самостоятельного горения и тления, сОтсутствует потеря веса, %11,7
Свойства стеклопластика на основе стеклоткани АСТТ(б)-С2-0-8/3 приведены ниже. Режим отверждения стеклотекстолита такой же, как и для связующих.
Показатели:
Рецепт 1
Предел прочности при сжатии,
кгс/см 3590
Предел прочности при межслойном сдвиге, кгс/см 370 Огнестойкость по методу «огневая труба Относится к
группе трудновоспламеняемых материалов
Пример 2. В 70 вес. ч. раствора полиэтиленгликольмалеинатэндометиленгексахлортетрагидрофталата в диакрилате диэтиленгликоля (весовое соотношение 40:30) добавляют 30 вес. ч. ДАМФ и отверждают полученную смолу при комнатной температуре с последующей термообработкой в присутствии инициирующей системы, описанной в примере 1. Время гелеобразования смолы 210 мин.
Ниже приведены свойства отвержденной смолы (рецепт 2).
Показатели:
Рецепт 2 19,3
Твердость по Бринеллю, кгс/см Предел прочности при сжатии,
кгс/см 1420
Количество экстрагируемых, %13,0
Теплостойкость по Вика, °С180
Огнестойкость по методу «огневая труба :
время самостоятельного горения и тления, сОтсутствует потери веса, %8,8
Свойства стеклопластика на основе связующих рецепта 2 представлены ниже.
Режим отверждения стеклопластиков такой же, как и для связующих.
Показатели:
Рецепт 2
Предел прочности при сжатии, кгс/см 3900
Предел прочности при изгибе,
КГС/СМ24700
Прочность при межслойном
сдвиге, кгс/см2450
Огнестойкость по «огневой трубе
Относится к группе трудновоспламеняемых материалов
Пример 3. К 100 вес. ч. 70%-ного стирольного раствора полиэтиленгликольмалеинаттетрахлорфталата добавляют 10 вес. ч. ДАМФ; 1 вес. ч. ПБ и 0,1 вес. ч. ДМА. Время гелеобразования при 20°С составляет ПО мин. Показатели отвержденного продукта следующие.
Твердость по Бринеллю, кг/мм 17,7
Теплостойкость по Вика, °С178Прочность при сжатии, кг/см 1570
Количество экстрагируемых, %11,4 Огнестойкость по «огневой трубе (самостоятельное горение и тление)Отсутствует
Потери в весе, 1%8,6
Пример 4. В 100 вес. ч. 70%-ного стирольного раствора полиэтиленгликольмалеинатэндометиленгексахлортетрагидрофталата вводят 10 вес. ч. ДАМФ, 1 вес. ч. ПБ и 0,1 вес. ч. ДМА. Время гелеобразования при 20°С составляет 15 мин. Показатели отвержденного продукта следующие.
Твердость по Бринеллю, кгс/мм
.дЕ
14,8
Прочность при сжатии, кгс/см 1430
Количество экстрагируемых, % 20,8
Огнестойкость по «огневой трубе (самостоятельное горение и тление)Отсутствует
Потери в весе, %10,9
П р и м е р 5. 30 вес. ч. ДАМФ смешивают с 60 вес. ч. диметакрилатбисдихлоргидринпентаэритфталата (МДХП) и 10 вес. ч. ТГМ-3. Вводят, вес. ч.: ПБ 1, ГП 1, ускоритель НК 5 и ДМА 0,2. Время гелеобразования при 20°С равно 120 мин. Показатели отвержденного продукта следующие.
Твердость по Бринеллю, кг/си
15,2 Теплостойкость по Вика, °С 150 14,7 Количество экстрагируемых, % Огнестойкость по «огневой трубе :
3,3
время горения, с
Отсутствует тление Потеря в весе, % 12,0 56
Формула изобретениясистемы, отличающийся тем, что, с
Способ отверждения ненасыщенных поли- ров с повышенной огнестойкостью и высоэфиров путем сополимеризации их с фос- кой механической прочностью, в качестве форсодержащим сщивающим агентом в при- 5 фосфорсодержащего агента применяют дисутствии окислительно-восстановительной (акрилоксиэтил) -метилфосфонат.
392701
целью получения отвержденных полиэфи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИА СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 1972 |
|
SU334226A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ | 1965 |
|
SU172037A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 1967 |
|
SU194305A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 1971 |
|
SU303328A1 |
Способ отверждения ненасыщенных полиэфиров | 1972 |
|
SU443876A1 |
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU384692A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ | 1969 |
|
SU243828A1 |
Огнестойкая полиэфирная композиция | 1974 |
|
SU536208A1 |
Огнестойкая композиция | 1971 |
|
SU475786A3 |
Способ получения огнестойких полиэфирных смол | 1977 |
|
SU732290A1 |
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1970-09-24—Подача