СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ Советский патент 1969 года по МПК C08F289/00 

Описание патента на изобретение SU243828A1

Известен способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол путем сополимеризации их со сшивающим агентом в присутствии инициатора радикальной полимеризации - перекиси беизоила. Но инициатор не стабилен, взрывоопасен и токсичен; смолы, содержащие инициатор, имеют весьма ограниченный срок хранения; в процессе хранения смол, содержащих обычные инициаторы, наблюдается изменение их «активности (реакционной способности и способности к дальнейшей переработке), что отрицательно сказывается на свойствах изделий.

Для увеличения стабильности инициатора, уменьшения их взрывоопасности и токсичности и повышения жизнеспособности ненасыщенных полиэфирных .смол, содержащих инициатор, предлагают в качестве инициатора отверждения ненасыщенных полиэфиров применять полимеры, содержащие долгоживущие макрорадикалы, например измельченные или химически или термически деструктированные отвержденные полиэфирные смолы, или измельченный полиметилметакрилат или полнвиннлхлорид.

нию с обычными инициаторами, которые являются чаще всего огне- взрывоопасными и токсичными веществами. Предлагаемым способом получают многие

отверждениые продукты, характеризующиеся большой глубиной отверждения и- удовлетворительными показателями теплостойкости и механической прочности. Пример 1. 10 вес. ч. тонко намельченной

полиэфирной смолы ПН-1, отвержденной при 20°С системой гидроперекись кумола - нафтенат кобальта и выдержанной перед использованяем в течение более 1 месяца, добавляют к 90 вес. ч. смолы ПН-1 промышленной

партии. Смесь перемешивают и нагревают до . При этой температуре время гелеобразозания смолы составляет 2 час. После дополнительной термообработки при SOC в течение 4 час отвержденный продукт характеризуется следующими свойствами;

Количество экстрагируемых, %7,§

Твердость по Бринеллю, кг{мм 12,8

Теплостойкость по Вика, °С132

П р и м е р 2. В качестве иинциатора используют гель-фракцию-трехмерный продукт, полученный в результате экстракции ацетоном растворимых веществ из смолы ПН-1, отвержденной при 20°С системой гидроперекись Отверждеипе проводят так же, как в примере . Время гелеобразовання смолы ПН-1 2 час количество экстрагируемых 12,3%; теплостойкость по Внкз 87°С. Пример 3. В качестве инициатора используют отвержденную полиэфирную смолу Г1И-6. Отверл-сдение смолы ПН- проводят так же, как в примере , но длительность теркообработки составляет 5,5 час. Результаты опыта: Время гелеобрззовакия, мин 30 Количество экстрагируемых, %7,6 Твердость по Бринеллю, кг/мм 17,8 Теплостойкость по Внка, €103 Пример 4. В качестве инициатора используют отвержденную полиэфирную смолу СКПС-3. Отверждение проводят так же, как в npHjviepe 1. Результаты опыта: Время гелеобразования, час Количество экстрагируемых, Твердость по Бринеллю, кг/ммТеплостойкость по Вика, С Пример 5. 20 вес, ч. тонко измельченной полиэфирной смолы ПН-1, отверждениой при 20С системой гидроперекись кумола-нафтенат кобальта и выдержанной перед нспользо-30 ванием в течение 2 месяцев, добавляют к 80 вес. ч. смолы ПН-1; смесь пере.мешнвают и нагревают до 80°С. При этом время гелеобразованнй составляет 30 ли«. После дополнительной термообработки вS5 теченпе 5,5 час отвержденный продукт характернзуется следующими свойствами: Количество экстрагируемых, %7,8 Твердость по Брннеллю, кг/мм И,7 Теплостойкость по Внка, °С103 Прям ер 6. Сополимер маленновой и фумаровоп кислот со стиролом, выделенный в результате гидролиза полиэфирной смолы на основе полиэтиленгликоля также используют 45 для отнерждения полиэфирных смол. Вводят 10 вес. ч. такого сополимера в 90 вес. ч. смолы П1М н нагревают до . Получают отвержденную смолу, причем время гелеобразованля составляет 30 мин. При м е р 7. Полиэфирную смолу СДПС-З, полученнуго на основе диэтиленглнколя, малеиновой н себациновой кнслот, отвержден510 15 20 25 50 ную при 20°С системой гидроперекись кумола-нафтенат кобальта, подвергают частичной деструкции при 150°С в течение 6 час. Затем, 0 вес. ч, смолы смешивают с 90 вес. ч. смолы ПН- и отверждают смесь при 80°С. При этом время гелеобразования составляет 75 мин. Пример 8. В качестве инициатора используют тонко измельченный блочный полиметил:иетакрилат н проводят отверждение по способу, описанному в примере i. При этом время гелеобразовання составляет 1 час. Содержание гель-фракции Б отвержденном продукте 59%, Пример 9. Тонко измельченный блочный гомополнмер ди.метакрилового эфира трнэтнленгликоля применяют для отве-р/йдения смолы ПН-1 по вышеописанной методике. На.ходят, что время гелеобразования равно i час 45 мин; конечный продукт имеет теплостойкость по Вика 80°С. Пример 10. Измельченный образец поливкнилхлорида вводят в полиэфирную см-олу ПН-1 для отверждения последней по вышеописанной методике. Время гелеобразования 2 час. 40 M.UH. Содержание гель-фравдкн в отвержденной смоле 66%. При использовании из.мельченных образцов пол.чамида, полистирола, отвержденной эпоксидной смолы ЭД-5 и полиэтилена в качестве инициаторов отверждев.йя время гелеобразовакия составляет б час, 2 час 30 мин и 2 час, соответственно. Однако выход гель-фракцнн в этом случае невелик (30-35%) и отвержденные продукты имеют недостаточную прочность и жесткость, Предмет изобретения Способ отверждения ненасыщенных полкэфирных смол -путем сополимеризацнн их со сшивающим агентом в присутствии инициатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности инициатора, уменьшения их взрывоопасностн н токсичности и повышения жизнеспособности смол, в качестве инициатора применяют полимеры, содержащне долгоживущие макрорадикалы, например нзмельчеиные или химически, или термически деструктированные отвержденные полиэфирные смолы, или измельченный .1метакриЛат или ПОЛНБНННЛХЛОрИД,

Похожие патенты SU243828A1

название год авторы номер документа
ОТВЕРЖДАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОЛИЭФИРМАЛЕИНАТНЫХ СМОЛ 2006
  • Хомяков Александр Кириллович
  • Кожевников Владимир Степанович
  • Мурзоян Константин Эдуардович
  • Стрыгин Виктор Дмитриевич
  • Щеулова Людмила Константиновна
  • Кулезнев Валерий Николаевич
  • Кандырин Леонид Борисович
RU2311431C1
Способ отверждения ненасыщенных полиэфиров 1970
  • Михайлова З.В.
  • Берлин А.А.
  • Рубцова И.К.
  • Шнер С.М.
  • Орлова Г.А.
  • Бочарова Л.П.
  • Кузьмина Т.В.
  • Сапожникова Е.Л.
  • Мещеряков В.В.
  • Альшиц И.М.
  • Цубина Х.В.
  • Антонова А.В.
  • Кефели Т.Я.
  • Сивергин Ю.М.
  • Шашкова В.Т.
  • Сумин И.Г.
  • Козлова Т.С.
SU392701A1
Полиэфирная композиция 1979
  • Савоськин Виталий Михайлович
  • Борбулевич Алла Ивановна
  • Лунев Леонид Васильевич
  • Бекшаева Лариса Владимировна
  • Проценко Екатерина Иосифовна
  • Дедовец Герман Сергеевич
  • Гонтаревская Нелли Помпеевна
SU979452A1
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ 1967
SU197945A1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОЙ ПОЛИЭФИРНОЙСМОЛЫ 1969
SU248205A1
Способ получения отвержденных полиэфиров 1975
  • Шемердяк Б.М.
  • Сушко Р.В.
  • Потоцкий Ю.И.
  • Вовк С.Т.
  • Найденов М.Н.
  • Щербатюк И.Д.
  • Хома М.И.
  • Ватаманюк В.И.
  • Гуцал П.П.
  • Тарасевич Ю.С.
  • Чуйко А.А.
  • Скрыль А.С.
SU585692A1
Способ получения отвержденных полиэфирных смол 1975
  • Александров Юрий Арсентьевич
  • Масленников Владимир Павлович
  • Бузулуков Виктор Иванович
  • Лаптев Геннадий Алексеевич
SU536196A1
Способ отверждения ненасыщенных полиэфиров 1972
  • Скубин Владимир Кузьмич
  • Редько Владимир Пантелеевич
  • Кутепов Дмитрий Федосеевич
  • Коршак Василий Владимирович
SU443876A1
ПОЛИЭФИРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2015
  • Бахтина Галина Дмитриевна
  • Кочнов Александр Борисович
  • Новаков Иван Александрович
RU2577284C1
ИА СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ 1972
  • А. А. Берлин, В. Михайлова, Т. Я. Кефели, Г. А. Орлова,
  • Т. В. Кузьмина, Ю. М. Сивергин, Н. Л. Маршавина, И. М. Альшиц, В. Дубина, А. В. Антонова, В. В. Мещер Ков, И. Г. Сумин
  • А. С. Матвеев
SU334226A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ

Формула изобретения SU 243 828 A1

SU 243 828 A1

Авторы

Л. Н. Седов

Даты

1969-01-01Публикация