Реакция, вероятно, протекает пег следующей схеме: I фаза - хлорирование
+ ci, - - сн - сн - сн сн -
непредельный углсводиродj
11 фаза - этерификация ,
- СН - СН -СТТ СТГ + 2R СОО Ма - СН - СН - СН СН +2МаС1
С1 . С1
С1 С)
хлор-алкилсн
RCOO OOCR
эфир
где R обозначает радикал взятой органической кислоты.
Полученный эфир отмывают от хлористого натра теплой или горячей водой. Обычно трех промывок бывает достаточно, причем в случае, если продукт с водой дает эмульсию, температуру промывной воды следует соответственно понизить.
Отмытый от соли эфир обезаоживаюг при температуре 105-100°. Следует избегать продолжительного нагревания, так как полученный эфир, представляющий собой синтетическую высыхающую олифу, при длительном нагревании постепенно полимеризуется в вязкую тягучую массу, аналогично растительным высыхающим маслам. . Полноту эгерификации контролируют путем определения кислотного числа и числа омыления до и после реакции.
В частности, при исходном кислотном числе синтетических кислот около ПО кислотность полученного эфира составляет 3-15, число омыления-около 60- 90 и йодное число-80-90.
С целью ускорения высыхания в полученный продукт следует вводить обычный малярный сиккатив (сущку). Время высыхания полученной синтетической олифы зависит от количества введенного сиккатива и составляет 15-35 часов.
При желании получить более жидкий продукт следует искусственную олифу разбавить лаковым керосином (уайгспиртом), бензином, бензолом и TOMV подобными растворителями до нужной консистенции.
Для получения различных лаков, полученную выщеуказанным образом синтетическую высыхающую подвергают сплавлению с соответствующими смолами и маслами в зависимости от требований, предъявляемых к лаку.
Предмет .изобретения.
Способ изготовления искусственной олифы с применением солей жирных, нафтеновых или смоляных ки.слот или их смеси, отличающийся тем, что названные соли или их смеси обрабатывают галоидопроизводными алкиленов, в которых путем присоединения хлора непредельность уменьшена только частично.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения искусственных олиф | 1935 |
|
SU44253A1 |
Способ получения высыхающих масел | 1934 |
|
SU42647A1 |
Способ получения густотертых красочных паст, замазок, шпатлевок | 1947 |
|
SU71300A1 |
Способ получения высыхающих масел | 1937 |
|
SU59845A1 |
Способ получения лакокрасочных покрытий | 1945 |
|
SU67123A1 |
Способ изготовления заменителя олифы | 1945 |
|
SU67261A1 |
Способ изготовления лаков и красок | 1945 |
|
SU66874A1 |
Способ пропитки тканей | 1937 |
|
SU52892A1 |
Способ превращения полувысыхающих растительных масел в высыхающие | 1945 |
|
SU71295A1 |
Способ изготовления сиккативов | 1945 |
|
SU66249A1 |
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1933-02-10—Подача