Способ получения высыхающих масел Советский патент 1941 года по МПК C09F5/12 

Известен ряд патентов, например, герм., пат. № 272465 и № 273347, в которых предлагается, путем обработки рыбьих жиров и Борваии перегретым паром, получать высыхающие масла и заменителИ льняной олифы.

Процесс предлагали осуществлять nyTeiM расщепления жиров и перегонки жировых кислот перегретым паром (температура 375-400°) в течение 25- 30 часов. Согласно герм, пат/ № 282306 для ускорения процесса и увеличения выхода рекомендуется проводить процесс под вакуумом. Мо-жно также жир, до обработки перегретым парам, подвергать расщеплеиню в автоклаве в присутствии или сульфата марганца или щелочных земель и тому подобных веществ (герм. пат. № 273347), т. е. в данном случае обработке перегретым паром предществует са1М остоятельный лроцесс нагревания ма-сел с водой под давлением.

Точ1но так же согласно герм, патенту Ao 276430 предлагается предварительное расщепление ферментативным путем.

Известна также обработка жиров перегретым паром в присутствии катали зат орав.

Согласно предлагаемому способу, при котором процесс предварительного

расщепления и обработка перегретым паром совмещаются одной операции, обработка перегретым паром проводится в присутствии катализаторов СаО, ZnO, МпОг или РЬО.

Катализатор в виде суспензии вводят в жир в количестве до %, далее подогре1вают жир и начинают пропускать перегретый до 300-400° пар. Со временем введенные окислы растворяются (образуя соли: жирных кислот) « начинает происходить Интенсивная отгонка более предельных кислот.

Вместе продолжительной обработки, предусмотренной указанными германскими патентами, процесс по предлагаемому способу заканчивается в 3- 5 часов. В результате получают оксло хорощо высыхающего жира в остатке и ОКОло 35-40% твердых жировых кислот (титр 34°), пригодных для мыловарения.

Этот процесс, как показали опыты, пригоден также и для обработки полувысыхающих и невысыхающих растительных масел, например, хлопкового и др.

Пример. В алюминиевый куб, снабженный электрообогрево(м и подводом перегретого пара, загружают 1000 г ивасевого жира с йодным числом 164,8 и 10 г ОКИСИ1 циика н включают нагрев. После того, как температура жира достигнет 180°, в куб пускают перегретый пар с температурой 300-310°. Через 20 мин. температура жира достигает 285°, после чего при непрекращающейся по|даче перегрето, го пара температуру поддерживают в пределах 275-285°. Процесс селективного расщепления жира и отгонки более Насыщенных кислот продолжается около 3 часов.

В результате обработки жира получается 42,5% твердых кислот и 52,5% остатка в кубе (полимеризат).

Кислоты характеризуются белым цветОМ, титром 34°, числом омыления 197,7 и иодяым числом 77,6; содержание неомыляемых 1,54%. Из этих кислот можно получить светлое твердое мыло, отличающееся хорошей пенистостью.- ;

XapaKfepHCtHKa остатка в кубе: ,13, число омыле.Л«

ния - 172,04, йодное ЧИСЛО - 97,07; цвет продукта аналогичен исходному ивасевому жиру. Для получения олифы к полимеризату добавляют сиккативы и уайт-спирит 1ДО малярной вязкости. Получаемая таким образом олифа высыхает менее, чем за 20 часов и дает прозрачную аветлую пленку, по твердости превышающую таковую из льняного масла.

Предмет изобретения.

Способ получения высыхающих масел из рыбьих жиров, ворвапи и тому подобных жирав путем обработки их перегретым паром для отгонки насыщенных фракций жировых кислот вприсутствии Катализаторов, о т л и ч а ю щи йен тем, что в качестве катализаторов применяют ZnO, СаО, МпО., ил« РЬО.