1
Изобретение относится к способу изготовления алмазных инструментов.
Известен способ изготовления алмазных сегментов, например отрезных кругов, при котором алмазные слои наносят на металлическую матрицу путем закрепления алмазных зерен электролитическим осаждением металлической связки.
К недостаткам указанного способа относятся сложность изготовления кругов больших диаметров и невозможность замены изношенных сегментов.
С целью массового изготовления алмазных сегментов для горнорежущего инструмента предлагается наносить на металлическую матрицу-обод неметаллические покрытия по линиям, образующим ячейки, и после закрепления в них алмазных зерен разрезать матрицу по этим линиям.
Процесс изготовления алмазных сегментов осуществляют следующим образом.
В ванну с раствором электролита помещают диск из неметаллического материала, например капрона, с надетым на него металлическим ободом-кольцом, толщина которого равна толщине будущей безалмазной матрицы алмазного сегмента. На периферийной поверхности металлического обода через определенные промежутки предварительно наносят, например, защитным лаком или
эпоксидной смолой разделительные риски (полоски) так, что на поверхности обода образуются ячейки, размеры которых соответствуют размерам будущего алмазного сегмента.
Затем на поверхности металлического обода закрепляют слои из алмазных зерен.
После нанесения алмазоносных слоев на необходимую толщину металлический обод
снимают с неметаллического диска и разрезают на отдельные части-сегменты в местах разделительных полосок-рисок. При этом бывщий металлический обод становится после разрезки безалмазной матрицей алмазных сегментов, которой они напаиваются на корпус инструмента.
Перед напайкой сегментов на корпус алмазного инструмента их собирают в блоки и обрабатывают поверхности напайки их безалмазных матриц фрезерованием или щлифованием с образованием поверхности, радиус которой равен радиусу корпуса алмазного инструмента (диска). В случае использования сегментов для армирования щтринсового
инструмента поверхности безалмазных матриц сегментов фрезеруют или щлифуют с образованием плоскостей напайки.
Такой способ значительно упрощает технологию и снижает трудоемкость изготовления
алмазных сегментов. 3 Кроме того, соответствующим нанесением разделительных рисок можно нолучить сегменты различной формы и размеров. Предмет изобретения Снособ изготовления алмазных сегментов, заключающийся в нанесении алмазных слоев на металлическую матрицу нутем закрепле4ния алмазных зерен электролитическим осаждением металлической связки, отличающийся тем, что, с целью массового изготовления алмазных сегментов для горнорежущего инструмента, на металлическую матрицу-обод наносят неметаллические покрытия по линиям, образующим ячейки, и после закрепления в последних алмазных зерен матрицу разрезают по этим линиям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛМАЗНЫЙ СЕГМЕНТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗАНИЯ | 1972 |
|
SU329025A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО-АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ | 1973 |
|
SU368969A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2320472C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1971 |
|
SU415128A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ И ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К КОРПУСУ ИНСТРУМЕНТА | 2012 |
|
RU2500508C1 |
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041053C1 |
АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306010A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ СПЕКАНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1999 |
|
RU2232073C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2016749C1 |
АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ РАБОЧИЙ ЭЛЕМЕНТ КАНАТНОЙ ПИЛЫ | 1973 |
|
SU393110A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация