УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1974 года по МПК C25D15/00 B23P5/00 

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления алмазного инструмента гальванопластичеоким способом.

Известна установка для изготовления алмазиого инструмента гальваиопластическим способом, содержащая устройство для закрепления загото|в:ки алмазного инструмента, выполйенное в виде диска.

В процессе работы указаиной устаноВ(Ки не все алмазные зерна успевают закрепляться на noBeipxHocTH заготовки, и часть их ссыпается на дно ванны. Это сказывается на равномерном распределении алмазных зерен на поверхности заготовки; нарушается геометряя распределения, зада««ая перфорированньм барабаном, а следовательно равномвриость концентрации алмазйых зерен в алмазном слое. Кроме того, скатывание алмазов ограничивает .скорость (Вращения заготовки - катода.

В предлагаемом устройстве для закрепления заготовки алмазного инструмента по периферии диска выполнены сегментные выступы с электрообмотками. Это позволяет повысить производительность изготовления алмазного ИБСтрумента гальванопластичеоким способом и равномериость распределения металлизированных ферромагнитным сплавом алмазных зерен на поверхности заготовки путем удержания зерен магнитными силами.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для закрепления заготовки выполнено в виде неметаллического диска / с

сегментными выступа ми 2. Диск насажен на вал 3, внутри которого имеется отверстие 4. В отверстии расположен двухжильный провод 5 в экране 6, изолированный оболочкой 7. На сегментных выступах 2 размещены электрообмотки 8, закрытые изолированными кожухами (например залитые смолой или капроном) и соединенные последовательно. Экран 6 служит для подвода питания к катоду через кольцо 9 и пластины 10, выполненные из

меди, уложенные в углублениях неметаллического диска 1 и изолированные от электролита (например залитые эпоксидной смолой). На сегментных выступах жестко за-креплены пластины // из ферромагнитного материала.

При включении питания электрообмоток 8 создается магнитное поле, направленное одноименными полюсами к периферии диска. Пластины 11, выполняющие роль сердечников, намагничиваются и притягивают загружаемые пластины-заготовки 12, изготовленные также из ферромагнитного материала, напри-мер стали. После загрузки пластин-заготовок включают питание ванны. За счет плотного контакта между пластинами // и пластинами-заготовками 12 последние подключаются отрицательно, вьшолияя роль катода.

Алмазные зерна, поступающие из распределительного загрузочйого устройства, притягиваются намагниченной пластиной-заготовкой и удерживаются на ней до окончания процесса изготовления, чем достигается равномерная концентрация ал1маз1ных зерен в слое. Для получения более равномерной толщины алмазного слоя можно применять реверсирование тока. По окончании процесса наращи вания алмазного слоя заданной толщины отключают питаюие ванны и электроо бмоток, и готовые алмазные сегменты извлекают из диска.

Предмет изобретения

Устройство для заКрепления заготовки алмазного инструмента, выполненное в виде диска, отличающееся тем, что, с целью повыщения.производительности изготовления алмазного инструмента гальваническим способом и равномерности распределения металлизированных ферромагнитным сплавом алмазных зерен на поверхности заготовки путем удержания зерен магнитными силами, по периферии диска выполнены сегментные выступы с электрообмотка ми.

72

11

9 Hi.г