I
Известны способы изготовления сйлйцйроданного графита; заключающиеся в пропитке изделий из графита веществом содержащим кремний с последующей термообработкой в восстановительной среде при температуре 2000-2050° С.
Однако такие способы дороги.
Цель изобретения - снизить стоимость способа.
Это достигается тем, что изделия из графита пропитывают жидким стеклом при температуре не более 150° С и сушат при температуре 200-300°С, после чего подвергают термообработке в восстановительной среде.
Сущность способа заключается в следующем.
Обработанные под размер графитовые изделия пропитывают в автоклаве при невысокой температуре с помощью вакуума и давления водным раствором растворимого стекла (натриевого калиевого или их смеси) чистым или с добавкой в него графитовой пыли или другого высокоуглеродистого вещества. После пропитки изделия вынимают из автоклава, просушивают на воздухе и в термостате, прокаливают при достаточно медленном повышении температуры до 200-300° С. При температуре прокаливаемого изделия выше 500° С доступ воздуха к нему должен быть ограничен. Цикл - пропитка, сушка,
прокалка быть повторей несколько раз. После прокаливания с изделий снимаются затвердевшие пузырьки стекла. При их образовании изделия механически обрабатываются и покрываются, например, с помощью кисти, тонким слоем раствора жидкого стекла, повторно просушиваются и прокаливаются. Затем изделия нагревают в восстановительной среде до температуры, находящейся
между температурами образования и разложения карбида кремния.
Изделия укладывают в нечь графитации углеродистых заготовок с использованием существующих снособов загрузки. Тонкостенные
изделия укладывают в емкости, изготовленные из обычного графита или в емкости, обработанные растворимым стеклом. Толстостенные изделия укладывают как обычные электродные заготовки. В печах графитации,
благодаря применению углеродистой засыпки, засыпаемой вокруг заготовки, создают восстановительную среду.
Восстановительная атмосфера в печи может поддерживаться с помощью газообразного
азота. Пагревают и охлаждают печь известным способом.
Предмет изобретения
Способ изготовления силицироваииого графита путем пропитки изделий из графита ве,3 ществом, содержащим кремний с последующей термробработкой в восстановительной среде при температуре 2000-2050° С, отличающийся тем, что, с целью снижения стоймости, изделия из графита пропитывают5 4 жидким стеклом при температуре не более 150° С и сушат при температуре 200-300° С, после чего подвергают термообработке в восстановительной среде,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения графитированных электродов | 1973 |
|
SU551412A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2422407C2 |
Способ защиты графита от окисления | 1979 |
|
SU833864A1 |
Способ изготовления графитового кристаллизатора | 1984 |
|
SU1219237A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА | 2012 |
|
RU2493098C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОКИСЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2788294C1 |
Способ изготовления электрического контакта и композиционный электрический контакт | 2018 |
|
RU2716234C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2377178C1 |
Способ получения самосмазывающегося материала на основе искусственного мелкозернистого графита | 2020 |
|
RU2748329C1 |
Способ получения графита при переработке труднообогатимой железосодержащей руды | 2023 |
|
RU2818710C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация