1
Изобретение относится к изготовлению набивок, используемых в машиностроительной и химической промышленности в качестве уплот.нительных материалов сальниковых узлов, работаюших в среде органических продуктов, а именно к композициям для пропитки набивок.
В настояш,ее время для уплотнения органических сред применяются набивки, изготовляемые путем пропитки волокон во время плетения горячими смазочными маслами, композициями масел с графитом и другими наполнителями.
Известна композиция для пропитки набивок, содержащих эмульсию минерального масла, антифрикционный наполнитель графит и суспензию фторопласта-4. Набивки, пропитанные этой композицией, используют для уплотнения щелочных сред, однако они .не рекомендуются для уплотнения органических продуктов, так как имеют ряд недостатков: применение этой дропитки не увеличивает прочность нити, используемой при изготовлении набивок; входящая .в пропитку суспензия фторопласта-4 не способна приклеивать к поверхности нити графит, чем уменьшается монолитность набИвки.
Цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить механическую прочность, эксплуатационные свойства набивок, т. е. монолитность, срок службы. Поставленная цель достигается тем, что в состав пропитки, применяемой для изготовления набивок по предлагаемому способу, вводится бутадиеннитрильный латекс при следующем соотнощеиии компонентов (в %):
Эмульсия минерального масла 50-70
Бутадиеннитрильный латекс 20-30 Графит10-20
Применение предлагаемой композиции для пропитки набивок повыщает механическую прочность нитей в среднем на 30%, что достигается использованием латекса. Кроме того, латекс способствует повышению клеящей способности, обеспечивая тем самым монолитность структуры набивки. Набивки готовят следующим образом.
В обогреваемый реактор или мешалку заливают минеральное, например, веретенное масло, подогреваемое до температуры 70-75°С. Затем, перемешивая, вводят олеиновую кислоту, .перемешивают 10 мин, после чего до.бавляют 30%-ный водный раствор едкого натра и перемешивают 5мин.
Соотношение входящих в масляную эмульсию компонентов следующее (в %): Масло веретенное60-80
Кислота олеиновая15-25
Едкий, натр1,8-2,5
Вода4-16
Полученную эмульсию охлаждают, при перемешивании вводят нитрильный латекс кон3центрации 18% и графит. Изготовленная комиозиция шредставляет собой однородиую смесь равномерно распределенных в .воде частиц ве.ретенного масла, нитрильного каучука и антифрикционного .наполнителя.5 Пропитку надбивок осуществляют на плетильной машине при нормальной температуре. Набивку, пропитанную предлагаемой композицией, применяют .для уплотнения органических сред (бутилацетата, битумного лака, эти-10 лового спирта « других сред). Срок службы набивок в 2 раза выще, чем срок службы известной набивки. 4 Предмет изобретения Композиция для пропитки набивок, содержащая эмульсию минерального масла с добавками полимера и графита, отличающаяся тем, что, с целью улучшения, экшлуатационных .свойств набивок, в качестве полимера использован бутадиеннитрильньш латекс, а компо-ненты взяты в следующих дозировках (в %): Эмульсия минерального масла 50-70 Бутадиеннитрильный латекс 20-30 Граф.ит 10-120
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1971 |
|
SU313831A1 |
Композиция для уплотнительных материалов сальниковых набивок | 1990 |
|
SU1805885A3 |
Материал сальниковой набивки | 1982 |
|
SU1024629A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ | 2005 |
|
RU2296256C1 |
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2265630C1 |
Способ изготовления материала для сальникового уплотнения | 1979 |
|
SU897787A1 |
Противовыбросовый устьевой сальник при высокой обводненности скважин | 2021 |
|
RU2775401C1 |
СОСТАВ КОМПОЗИЦИОННОЙ РЕЗИНО-ПОЛИМЕРНОЙ СМЕСИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2685204C2 |
АРМИРОВАННАЯ ГРАФИТОВАЯ ФОЛЬГА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2415108C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ГРАФИТОВОЙ ФОЛЬГИ, ФОЛЬГА И ПЛЕТЕНАЯ САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА | 2010 |
|
RU2429211C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация