ВМБЛИОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК C09K3/10 

Описание патента на изобретение SU393292A1

1

Изобретение относится к изготовлению набивок, используемых в машиностроительной и химической промышленности в качестве уплот.нительных материалов сальниковых узлов, работаюших в среде органических продуктов, а именно к композициям для пропитки набивок.

В настояш,ее время для уплотнения органических сред применяются набивки, изготовляемые путем пропитки волокон во время плетения горячими смазочными маслами, композициями масел с графитом и другими наполнителями.

Известна композиция для пропитки набивок, содержащих эмульсию минерального масла, антифрикционный наполнитель графит и суспензию фторопласта-4. Набивки, пропитанные этой композицией, используют для уплотнения щелочных сред, однако они .не рекомендуются для уплотнения органических продуктов, так как имеют ряд недостатков: применение этой дропитки не увеличивает прочность нити, используемой при изготовлении набивок; входящая .в пропитку суспензия фторопласта-4 не способна приклеивать к поверхности нити графит, чем уменьшается монолитность набИвки.

Цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить механическую прочность, эксплуатационные свойства набивок, т. е. монолитность, срок службы. Поставленная цель достигается тем, что в состав пропитки, применяемой для изготовления набивок по предлагаемому способу, вводится бутадиеннитрильный латекс при следующем соотнощеиии компонентов (в %):

Эмульсия минерального масла 50-70

Бутадиеннитрильный латекс 20-30 Графит10-20

Применение предлагаемой композиции для пропитки набивок повыщает механическую прочность нитей в среднем на 30%, что достигается использованием латекса. Кроме того, латекс способствует повышению клеящей способности, обеспечивая тем самым монолитность структуры набивки. Набивки готовят следующим образом.

В обогреваемый реактор или мешалку заливают минеральное, например, веретенное масло, подогреваемое до температуры 70-75°С. Затем, перемешивая, вводят олеиновую кислоту, .перемешивают 10 мин, после чего до.бавляют 30%-ный водный раствор едкого натра и перемешивают 5мин.

Соотношение входящих в масляную эмульсию компонентов следующее (в %): Масло веретенное60-80

Кислота олеиновая15-25

Едкий, натр1,8-2,5

Вода4-16

Полученную эмульсию охлаждают, при перемешивании вводят нитрильный латекс кон3центрации 18% и графит. Изготовленная комиозиция шредставляет собой однородиую смесь равномерно распределенных в .воде частиц ве.ретенного масла, нитрильного каучука и антифрикционного .наполнителя.5 Пропитку надбивок осуществляют на плетильной машине при нормальной температуре. Набивку, пропитанную предлагаемой композицией, применяют .для уплотнения органических сред (бутилацетата, битумного лака, эти-10 лового спирта « других сред). Срок службы набивок в 2 раза выще, чем срок службы известной набивки. 4 Предмет изобретения Композиция для пропитки набивок, содержащая эмульсию минерального масла с добавками полимера и графита, отличающаяся тем, что, с целью улучшения, экшлуатационных .свойств набивок, в качестве полимера использован бутадиеннитрильньш латекс, а компо-ненты взяты в следующих дозировках (в %): Эмульсия минерального масла 50-70 Бутадиеннитрильный латекс 20-30 Граф.ит 10-120

Похожие патенты SU393292A1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1971
SU313831A1
Композиция для уплотнительных материалов сальниковых набивок 1990
  • Доржиев Май Николаевич
  • Каверов Алексей Трофимович
  • Башарин Игорь Александрович
SU1805885A3
Материал сальниковой набивки 1982
  • Щепотьев Николай Александрович
  • Иванов Борис Александрович
  • Пуцев Игорь Иванович
  • Конаныхина Татьяна Васильевна
SU1024629A1
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ 2005
  • Струк Василий Александрович
  • Кравченко Виктор Иванович
  • Костюкович Геннадий Александрович
  • Овчинников Евгений Витальевич
  • Лышов Денис Викторович
  • Авдейчик Сергей Валентинович
  • Рогачев Александр Владимирович
RU2296256C1
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Ишков А.В.
  • Сагалаков А.М.
  • Белоусов А.М.
  • Головань О.В.
RU2265630C1
Способ изготовления материала для сальникового уплотнения 1979
  • Лебедевич Валерий Иванович
  • Степанова Ирена Ефимовна
  • Тихомиров Олег Александрович
  • Фишбейн Владимир Давидович
SU897787A1
Противовыбросовый устьевой сальник при высокой обводненности скважин 2021
RU2775401C1
СОСТАВ КОМПОЗИЦИОННОЙ РЕЗИНО-ПОЛИМЕРНОЙ СМЕСИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2017
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Могнонов Дмитрий Маркович
  • Аюрова Оксана Жимбеевна
RU2685204C2
АРМИРОВАННАЯ ГРАФИТОВАЯ ФОЛЬГА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Авдеев Виктор Васильевич
  • Свиридов Александр Афанасьевич
  • Кепман Алексей Валерьевич
  • Сорокина Наталья Евгеньевна
  • Савченко Денис Витальевич
  • Селезнев Анатолий Николаевич
  • Годунов Игорь Андреевич
  • Ионов Сергей Геннадьевич
  • Козлов Александр Викторович
RU2415108C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ГРАФИТОВОЙ ФОЛЬГИ, ФОЛЬГА И ПЛЕТЕНАЯ САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА 2010
  • Сорокина Наталья Евгеньевна
  • Трубников Игорь Борисович
  • Тихомиров Александр Сергеевич
  • Шорникова Ольга Николаевна
  • Кепман Алексей Валерьевич
  • Малахо Артем Петрович
  • Селезнев Анатолий Николаевич
  • Годунов Игорь Андреевич
  • Авдеев Виктор Васильевич
RU2429211C1

Реферат патента 1973 года ВМБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 393 292 A1

SU 393 292 A1

Авторы

Н. Т. Додонов, В. И. Леснова М. А. Черпанова

Даты

1973-01-01Публикация