ВСЕСОЮЗНАЯ|;]АТШТиО-:ГхшгЕ01Авторы I !..'-^г.п;,^пТЕК'\ изобретенияБ. Ф. Ляхов, В. Н. Кудрявцев и А. Т. Ваграмян ^^.^-.™' Советский патент 1973 года по МПК C25D3/56 

Описание патента на изобретение SU393370A1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

Похожие патенты SU393370A1

название год авторы номер документа
АН СССР 1973
SU388055A1
Электролит для нанесения покрытий на основе кадмия 1977
  • Мельников Анатолий Васильевич
  • Брындина Юлия Ивановна
  • Зайцева Галина Сергеевна
SU709717A1
Электролит для осаждения покрытий сплавами цинка или кадмия с титаном и цирконием 1983
  • Ляхов Борис Федорович
  • Кудрявцев Владимир Николаевич
  • Явич Ада Ароновна
SU1135816A1
Способ приготовления щелочного электролита 1975
  • Ляхов Борис Федорович
  • Кудрявцев Владимир Николаевич
  • Чернобривенко Галина Сергеевна
  • Атанасянц Алевтина Михайловна
  • Педан Константин Сергеевич
  • Шашкина Галина Александровна
SU538062A2
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ-ЖЕЛЕЗО 2006
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Леконцева Елена Петровна
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2334832C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ-КОБАЛЬТ 2006
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Леконцева Елена Петровна
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2334833C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ-ХРОМ 2006
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Пантюхин Сергей Юрьевич
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2333296C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - МАРГАНЕЦ 2007
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Пантюхин Сергей Юрьевич
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2350696C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИИ—НИКЕЛЬ 1971
SU301374A1
Электрохимический способ получения микрокристаллов вольфрам-молибденового сплава 2018
  • Вакарин Сергей Викторович
  • Семерикова Ольга Леонидовна
  • Косов Александр Валерьевич
  • Панкратов Александр Алексеевич
  • Зайков Юрий Павлович
RU2692543C1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ|;]АТШТиО-:ГхшгЕ01Авторы I !..'-^г.п;,^пТЕК'\ изобретенияБ. Ф. Ляхов, В. Н. Кудрявцев и А. Т. Ваграмян ^^.^-.™'

Формула изобретения SU 393 370 A1

1

Изобретение относится к способам электролитического осаждения сплавов, в частности сплавов титана.

Известен способ приготовления щелочного электролита для электроосаждения сплавов титана путем введения двуокиси титана в раствор калиевой щелочи. Однако при использовании известного способа в раствор неизбежно попадают посторонние анионы. Кроме того, содержание титана в растворе не превышает 10 г/л.

Предложенный способ позволяет повысить чистоту электролита и увеличить концентрапию титана в нем. Способ отличается от известного тем, что предварительно сплавляют двуокись титана с калиевой щелочью.

Способ, согласно изобретению, осуществляют следующим образом.

Щелочной электролит для электроосаждения сплавов титана готовят путем предварительного сплавления двуокиси титана с калиевой щелочью с последующим введением полученной массы в раствор калиевой щелочи. Двуокись титана сплавляют с твердой калиевой щелочью в соотнощении TiO2 :КОП 8:20 при температуре 400-450°С в течение 1-3 час (в кварпевом стакане или алундовом тигле, предварительно отожженном при температуре 1000°С). Полученную пастообразную массу вводят в раствор калиевой щелочи концентрацией 80-300 г/л и перемешивают при температуре 50-80°С в течение 4--6 час. После охлаждения раствор выдерживают 1-2 суток, после чего декантируют и фильтруют через стеклянный фильтр. Полученный раствор содержит до 15 г/л титана и 100-400 г/л свободной щелочи. Раствор не содержит каких-либо посторонних анионов. Па его основе могут быть

приготовлены электролиты для осаждения сплавов титана.

Пример 1. 20 г КОН расплавляют при 400°С в алундовом тигле и в расплав при перемешивании вводят 8 г TiOz анатазной

модификации. Смесь выдер кивают при температуре 400°С, затем, не давая затвердеть, переносят в 150 мл раствора КОП концентрацией 150 г/л при температуре 70°С. Раствор интенсивно перемешивают 4 час, затем

охлаждают и выдерживают в течение 2 суток. Далее раствор декантируют и фильтруют через стеклянный фильтр. Полученный концентрат содержит 4,5 г/л титана и 157 г/л едкого кали. Па его основе может быть приготовлен цианистый электролит для осаждения сплава кадмий - титан, содержащего (в г/л): KCN 130, CdO 30, Ti 1,0, КОП 32. Получаемый из указанного электролита сплав при dk 15-25 ма/см содержит 0,1 -

0,2% титана.

Пример 2. По технологии, аналогичной примеру 1, раствор интенсивно перемешивают при температуре 73°С, которая является оптимальной, в течение 4-6 час. Общая копцентрация титана при этом составляет 32 г/л. Концентрат содержит 6,2 г/л титана и 145 г/л едкого кали. На его основе готовят электролит состава (в г/л): KCN 100, Cd 16, Ti 0,51, КОП 26, из которого (после проработки при dk 5 ма/см в течение 3 час) можно осаждать осадки сплава кадмий - титан в диапазоне токов 10-25 ма/см с содержанием титана 0,1-0,35%.

Предмет изобретения

Способ приготовления щелочного электролита для электроосаждения сплавов титана путем введения двуокиси титана в раствор калиевой щелочи, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия чистоты электролита и увеличения концентрации титана в нем, осуществляют предварительное сплавление двуокиси титана с калиевой щелочью.

SU 393 370 A1

Даты

1973-01-01Публикация