Печь для плавки отходов цветных металлов Советский патент 1934 года по МПК F27B1/04 

Плавка опилок, стружек, мелкого скрапа и тому подобных мелких отходов цветных металлов крайне затруднена, и дает угар, доходящий до 50%, в особенности для алюминия и его сплавов. Приспособления для пакетировки или брикетировки этого вида отходов имеются не везде и, кроме того, пакетирование не всегда является средством, обеспечивающим нормальные условия плавки. Например плавка опилок и стружек в электропечах совершенно не производится, так как сопровождающие этот вид отходив смазочные материалы, сгорая, загрязняют/внутренность печи,в частности, нагревательные элементы, уменьшая своим загрязнением срок их службы. Помимо этого, брикетировка стружки и опилок затруднена для литейных предприятий мелкого масштаба, так как стоимость брикетировочных прессов с двигателями весьма значительна и эксплоатация этих установок может являться рентабельной лишь при крупных масштабах работы.

Применяемое для уменьшения угара брикетирование и пакетирование уменьшает угар, но обладает таким недостатком, как наличие воздуха в брикете и, особенно, в пакетах, а, кроме того, благодаря плавке брикетов в печах, в зоне плавки загрязняется металл.

Для устранения недостатков существующих устройств для плавки отходов цветных металлов предлагается печь, у которой загрузочная плавильная камера расположена вертикально в центре печи, разделенной сводиком на два пространства, снабженные окнами для прохода топочных газов последовательно через нижнее пространство, окна в сводике и верхнее пространство - в вытяжной боров. В видоизмененном устройстве подобной печи применены стенки с окнами, расположенными выше отверстия, с целью поддержания последнего отверстия всегда закрытым жидким металлом.

В устройстве предлагаемой печи предусмотрена шамотная или графитовая труба, которая является камерой для безокислительного нагревания и расплавления стружек. Затем имеются шамотовые перегородки, отделяющие часть плавильной ванны для удержания от попадания в металл выпускаемых из печи разного рода шлаков от расплавления . стружки, и, наконец, имеется возможность вводить в загрузочную камеру летучие флюсы (хлористый цинк и др-), которые в горячей зоне муфеля предохраняют металл от окисления, вытесняя воздух, и снова осаждаются на металл в холодной зоне.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемую печь в разрезе; фиг. 2 - вид печи сверху с частичным разрезом.

Предлагаемая печь состоит из камеры 7 горения или так называемого предварительного горения, сообщающейся при посредстве отверстий 8 в сводике с камерой плавления 2, расположенной на постаменте; в центре печи установлена загрузочная плавильная камера 4, имеющая наверху воронку 6, служащую для удобства загрузки камеры плавления.

Для нагрева печи нефтью служит окно 7 в камере / горения; в это окно 7 вставляется форсунка, располагаемая для сообщения газам камеры / вращательного движения. Горячие газы проходят через окна 8 внутреннего сводика, служащего для избежания непосредственного действия острого пламени на металл и одновременно поддерживающего муфель в месте его соединения, и попадают в камеру плавления 2. Далее газы через отверстие 9 поступают в каналы JO, соединенные с боровом 7/ под подом ванны 5. Расположение борова под подом ванны имеет целью подогревать ванну также и снизу.

При переплавке отходы через воронку 6 попадают в камеру 4, где, оседая на дно ванны, плавятся, на подвергаясь действию горячих газов и металл через отверстие /2 вытекает в металлоприемник-ванну 5, т- е. в огражденную стенками 75 часть ванны и, наконец, через окна J4-в остальную часть ванны, откуда периодически, по мере накопления, выпускаются через летку 75 в ковш. Установка металлоприемника 5 служит, с одной стороны, для возможности держать закрытым небольшим количеством жидкого металла отверстие муфеля.

с другой-не дать возможности попадать в ванну разного рода загрязнениям из муфеля.

Описанная конструкция загрузочноплавильной камеры имеет своей целью производить плавку мельчайших металлических отходов без угара, так как подогрев металла и расплавление его производятся вне действия топочных газов на металл и без притока воздуха, так как отсутствует циркуляция его в трубе, нижним концом погруженной в расплавленный металл; кроме того в печи предусмотрен свободный отвод продуктов горения, являющихся неизменной примесью стружки и опилок, через верхний, открытый конец цилиндра, устраняющий вредность влияния этих газов как на металл, так и на внутренность печи.

Предмет изобретения.

1.Печь для плавки с ходов цветных металлов, отличающаяся применением загрузочной плавильной камеры 4, расположенной вертикально в центре печи, разделенной сводиком на два пространства 2 и 7, снабженные окнами Р и 7 для прохода топочных газов последовательно через нижнее пространство 2, окна 8 в сводике, верхнее пространство 7 в вытяжной боров.

2.Форма выполнения печи по п. 1, отличающаяся применением стенок 75, 75 с окнами J4, 14, расположенными выше отверстия 72, с целью поддержания последнего отверстия всегда закрытым жидким металлом. к авторскому свидетельству П. П. Крестовникова и П. Ф. Широкова № 39350