УСТРОЙСТВО для РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B22D7/10 B22D7/10 

Описание патента на изобретение SU394963A1

Изобретение отноеится к области черной металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов и сплавов.

Известно устройство для обработки расплавленной стали в изложнице, включающее экраи из высокотеплоироводното .материала с отверстием в центре, устанавливаемый на зеркало ваины металла, причем в центровое отверстие вставляется полая заглушка, в верхней стенке которой вьшолнены отверстия, а внутри находится материал, активно взаимодействующий с раснлавом.

Недостатком известного устройства является больщой объем усадочной раковины, что ир«водит к доиолнительной головной обрези слитка.

Согласно изобретению в нредлагаемом устройстве экран выполнен из тенлоизоляционного или экзотермического материала с отверстием воронкообразной формы и опирается на верхние ребра вставки. Экран снабжен цилиндрическими пальцами, выступающими относительно его верхней плоскости па высоту, равную толщине металлического слоя, образующего крыщку. В экране также выполнены прорези под крепежные лапки. Толщина экрана 1-500 мм.

На фиг. 1 схематически изображена верхняя часть изложницы с экраном, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез по А - Л; на фиг. 3-

изложннца после разливки; на фиг. 4 - излол пица после затвердевания .металла; па фиг. 5 - копструкция ИЗЛОЖН1ЩЫ, варнант с экранов, установленным на вставку, разрез по Б - Б; на фпг. 6 - то же, разрез по В - В.

Пололсение экрана / и размеры изложницы 2 определяются весом получаемого слитка (10-300000 кг).

Толщина экрана составляет мм. Предпочтительно крепление экрана в нзложпице четырьмя уголка.мп 3, занимающими промежуткп .между срезанными гранями экрана и внутренними стенками 4 пзложнпцы. На фиг. i и 2 представлен случай, когда прорези под уголки расширены кверху и последние противодействуют прп поднимании экрана в результате выталкивания его расплавленным металлом.

В средней части экрана / имеется воронкообразное отверстие 5 для прохождения литника. Кроме того, экран снабжен цилиндрическими нальцамн 6. выступающими относительно его верхней плоскости настолько, что они не могут полностью покрываться расплавленным металлом в .момент заверщения ризливки.

Экран удерживается в изложнице с помощью крепежных лапок 7, входящих в прорези 8 экрана.

Крепежные лапки изготавливаются из металла, точ-ка плаазления :Иото.рого хотя бы равна точке плавления разливаемого металла.

По требуемому весу слитка определяют высоту Н уровня расплавленного металла в излолснице в конце процесса разливки (см. фиг. 3). Длина крепежных лапок должна быть такой, чтобы при установке экрана его верхняя плоскость находилась на заранее заданном расстоянии от уровня Н. В зависимости от требуемого веса слитка это расстояние может составить 0,5-200 мм.

Процесс разливки происходит следующим образом. Расплавленный металл постепенно заполняет полость излолсвицы (см. фиг.2), доходит до нижней поверхности экрана, затем проникает в воронкообразное отверстие и прямоугольные прорези и перекрывает верхнюю поверхность экрана, за исключением цилиндрических пальцев.

Как только расплавленный металл доходит до уровня //, процесс разливки останавливается (см. фиг. 3), и металл начинает охлал даться, это охлаждение сопроволадается значительным образоваиием усадочиых раковинСлой металла, перекрываюндий экран и не защищенный от теплопотерь, очень быстро затвердевает, образуя крышку 9 (см. фиг. 4). В это время экран разрушается под действием тепла, выделяемого расплавлепным металлом, при этом уровень металла в изложнице понижается в результате образования усадочпых раковин. Отходы от экрана образуют на новерхности металлической ванны порошкообразный или зернистый слой 10, способствующи11 образованию усадочпых раковин в отливке. Металлическая крышка 9 при этом совершенно отделена от поверхности металла в

изложн1ще п опирается на кренел ные ланки. Газы, выделяемые металлом, удаляются к атмосферу через отверстия //, образованные в результате разрушения цилиндрических пальцев б .

Металлическую крышку удаляют с помощью крепежных лапок после затвердевания слитка в изложнице, а затем извлекают слиток.

На фиг. 5 и 6 изображен вариант конструкции устройства, в котором экран установлен на теплоизоляционную или экзотермическую вставку 12.

Предмет изобретения

1.Устройство для разливки металлов, содержащее экран с отверстием в центре, размещенный в верхней части изложницы, оглы0 чающееся тем, что, с целью уменьшения объема усадочной раковины, экран выполнен из теплоизоляционного или экзотермического материала с отверстием воронкообразной формы и установлен на верхние ребра вставки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экран снабжен цилиндрическими пальцами, выступающими относительно его верхней плоскости па высоту, равную толщине метал0 лического слоя, образующего крышку.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в экране выполнены прорези нод крепежные лапки.

4.Устройство цо п. 1, отличающееся тдм, 5 что экран выполнен со срезанными углами.

5.Устройство но Н. 1, отличающееся тем, что экран имеет толщину 1-500 мм.

т

т

Фаг 3

// 9

.: Г-- - |Г;222±з. I - , .kt.

i х

5i6

Н

у.

Похожие патенты SU394963A1

название год авторы номер документа
Изложница для разливки металла 1980
  • Сивков Владимир Лаврентьевич
  • Хабаров Виктор Петрович
  • Скворцов Алексей Анатольевич
  • Китаев Евгений Митрофанович
SU910323A1
Устройство для отливки слитков 1986
  • Жульев Сергей Иванович
  • Глухов Сергей Анатольевич
  • Кряковский Юрий Васильевич
  • Кузоро Вячеслав Николаевич
SU1442325A1
Изложница для разливки металла 1982
  • Хабаров Виктор Петрович
  • Сивков Владимир Лаврентьевич
  • Скворцов Алексей Анатольевич
  • Китаев Евгений Митрофанович
  • Казанский Лев Павлович
  • Северюхин Николай Васильевич
  • Щелкунов Борис Андреевич
SU1061915A1
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов 2022
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Рябцев Анатолий Данилович
  • Гарченко Александр Александрович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2773977C1
ПРИБЫЛЬНАЯ НАДСТАВКА 1996
  • Антипов Б.Ф.
  • Матвеевский Г.А.
  • Мазурин В.В.
  • Руднев В.В.
  • Косцов С.В.
  • Демин Ю.С.
RU2104117C1
Прибыльная надставка к изложнице 1989
  • Тапилин Иван Тимофеевич
  • Кугушин Василий Андреевич
  • Краснов Владимир Михайлович
  • Воробьев Юрий Константинович
  • Феньковский Александр Владимирович
  • Горяинов Владимир Анатольевич
  • Сисев Александр Павлович
  • Корнилов Лев Николаевич
  • Михайлов Владимир Борисович
SU1673256A1
Прибыльная надставка 1988
  • Фролов Владимир Николаевич
  • Дорофеев Владимир Николаевич
  • Нефедов Анатолий Александрович
  • Серов Игорь Петрович
  • Фролов Артур Владимирович
  • Проценко Юрий Юрьевич
  • Дворядкин Борис Александрович
SU1560372A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛИТЕЙНОГО ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА 2003
  • Каблов Е.Н.
  • Сидоров В.В.
  • Фоломейкин Ю.И.
RU2254959C1
Прибыльная надставка 1982
  • Скворцов Алексей Анатольевич
  • Китаев Евгений Митрофанович
  • Гущин Вячеслав Николаевич
  • Шевченко Виталий Иванович
SU1025483A1
СПОСОБ УТЕПЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ СТАЛЬНОГО СЛИТКА 1992
  • Немченко В.П.
  • Максутов Р.Ф.
  • Цырлин М.Б.
  • Лубенец В.И.
  • Полетаев Н.И.
RU2027539C1

Иллюстрации к изобретению SU 394 963 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 394 963 A1

SU 394 963 A1

Авторы

Иностранец Анри Жан Доссан

Даты

1973-01-01Публикация