1
Изобретение относится к судосгрое11шю, в частности, к снособам разж.ижения вязких остатков иефтепродуктов, «аиример для очиспки е мкостей нефтенали вных судов.
Известные способы разжижения вязких остатков нефтепродуктов основаны на лрименеиии ультразвуковых Магнитострнкаторов. Одиа.ко для .известных слособо-в разжижения вязких остатков иефтен-родуктов хара1ктер51ы низкая эффвктивиость разжижения и высокая затрата .Э1нер1гет1Ических ресурсов.
Цель изобретения - повышение эффективности разжижения вязкого остатка нефтепродукта и снижение энергетических ресурсов.
Для этого ,в вязкий остаток нефтепродукта опуокают ультразвуковой 1ма|рН1итострИкатор и подают илипульсы ультразвуковой частоты, предпочтительно равные 20-24 кгц, и мощностью 1ие менее 3 кет. Образующийся при этом раоплав удаляют известныши способами, например откачиванием.
Рекомеядуе.мая частота ультразвуковых колебаний находится в диапазоне резоначгсных частот частиц самого вещества. Вследствие этого анергия ультразвуковых колебаний расходуется ,на разрушение кристаллической решетки ла-рафиное, составляющей основу вязких остатков, в ячейках которой мобилизуется жидкая фаза .нефти, и на выделе|П:е тепла, сопрО|Вождающее леренос частиц вещества в акустическом лоле. Энергия ультразвуковых колебаний обусловливает также коагуляцию .мелклх лузырьков воздуха, содержащихся в вязкой нефти, и кавитацию растворенного в нефти воздуха. Интеноиваюе выделение пузырьков воздуха, образовавшихся iB результате коагуляции и ка(вита|ЦИ)1, также способствует разрушению кристаллической решетки парафинов. Одновременно происходит вьиеление и леренос растворенной в вязкой нефти соленой воды на дно ультразвуковой ванны.
Поскольку ультразвуковые волны раЗНОсят энергию колебаний излучателя по всему пространству, залолненашму вязквми остатка .ми, плавление вязких остатков идет одновре.менно во всем объеме, лр1ичем температура расплава сохраняется лостоянной, пока не расплавятся все слои остатков.
Получаемый в результате озвучи1ванпя вязких остатков расплав отличается значительно более низ(кими вязкостью и коэффициентом теллопроводности, чем аналогичный расплав, полученный, 1налример, лри электронагреве. ЭтОМу способствует обезвоздущ; вание и обезвоживание вязкой иефти.
0 34
Пред м е т л з о б р е т е и и яповышения эффективности разжижения и слиСпособ разжижения вяз-ких остатков неф-TOIK нефтепродукта опускают ультразвуковой
тепродуктав, 1например, для о.чистки е гкостей.магнитострикатор и подают иотульсы ультра ; ефтеналив1иых судов, с применением магии- 5 звуковой частоты, тредпочтительно равными тострикатора, отличающийся тем, что, с целью20-24 кгц, и мощностью не менее 3 кет.
395301
жеиия энергетичеоких затрат, в вязкий оста
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА СЛИВА И НАЛИВА ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2011 |
|
RU2475439C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1998 |
|
RU2136859C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2011 |
|
RU2536583C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ | 2008 |
|
RU2394874C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИАМИДОВ | 2020 |
|
RU2767395C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД, УСТАНОВКА И ГАЛЬВАНОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130433C1 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2473669C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2033254C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2149886C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 2005 |
|
RU2328455C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация