Изобретение относится к технологии производства радиоаппаратуры и может быть «спользова.но при изготовлении конденсаторов. Известный 1высо,кочастотный конден атор.нын ,кера.мгочес1кий материал обладает недостаточно BbicoKofi диэлектрической про-ницаемостью; кроме того, производство известного материала отличается высокой стоимостью. Цель изобретения - увеличение диэлектрической проницаемости и уменьшение стоимости производства материала. Это достигается тем, что материал содержит исходные компоненты в следующем соотношении, вес. %: Титаяат кальция80-84 Свинцово-боросиликатиое стекло16-20, причем свинцово-боросиликат.ное стекло содерл ит, вес. % Окись свинца60-70 Окись бора10-30 Окись кремния5-10 Из:вестно, что подавляющее большинство легкоплавких известных керамических материалов, снижающих температуру спекания, обладают небольшой величиной диэлектрической проиицае1мсст1и и поэтому существенно уменьшают значение диэлектрической проницаемости конечных составов в соответствии с известными закономерностями в гетерогенных системах. Для сохра нения неизменной кристаллической фазы ири снижении температуры спекания известного керамического материала от I-IOO C до в его состав введен свиицово-боросиликатный флюс в количестве 16- 20%. Предлагаемый материал по сравнению с известным обеспечивает более высокое значение диэлектрической проницаемости, равное 150 (средняя величина диэлектрической проницаемости известного материала разна 140). Кроме того, стоимость производства предлагаемого высокочастотного конденсаторного керамического материала намного снилчается по сравнению со сто.имостью производства известного материала. Предлагаемый керамический материал изготавливают но обычной, принятой в керамическом производстве технологи;, посредством высокотемпературного синтеза твердой фазы в присутствии жидкой. Испытания предлагаемого керамического материала на заготовках монолитных конденсаторов с серебряно-паладиевыми электродами показали, что предлагаемый материал обеспечивает требуемые значения емкостей монолитных конденсаторов. 3. Предмет изобретения Высо-кочастогный конденсаторный кера.млческий лагериал иа основе титаната кальция .и стекла, отличающийся тем, что, с целью увеличенйя диэлектрической проницаемости и уменьшения стоимости его производства, он содержит исходные комионенты в следующем соот:ноше;1:ии, вес. %: 4 Титанат кальция 80-84 Свинцово-боросиликатное стекло 16-20. 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что свкн.цово-борсснликаткое стекло содержит, вес. %: Окись свинца 60-70 Окись бора 10-30 Окись кремНия 5-10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Низкотемпературный сегнетокерамический конденсаторный материал | 1991 |
|
SU1791428A1 |
ШИХТА СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2047584C1 |
СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU398525A1 |
ШИХТА КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ С ВЕЛИЧИНОЙ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЕМКОСТИ (-47 ± 30)·10град. | 1992 |
|
RU2035779C1 |
ШИХТА КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ С ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЕМКОСТИ ОТ -30·10град. ДО +30·10град. | 1992 |
|
RU2035778C1 |
Диэлектрический керамический материал | 1979 |
|
SU789459A1 |
Конденсаторная керамика | 1978 |
|
SU698958A1 |
Сегнетоэлектрический керамический материал | 1979 |
|
SU935498A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU395912A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА | 1992 |
|
RU2035777C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация