Изобретение относится к электронной технике, а именно к керамическим материалам, и может быть использовано в пр изводстве радиотехнических конденсаторо Известен конденсаторный материал, содержащий титанат кальция и ниобат лития-натрия l1- Недостатком этого материала являются высокие диэлектрические потери. Наиболее близким техническим решени ем к изобретению 5шляется конденсаторная керамика, содержащая титанат кальция и ниобат лития-натрия в следующем соотношении, вес.%: титанат кальция 3982, ниобат лития-натрия 18-61, причал последний содержит ниобат лития, ниобат натрия и окись лития в соотношении, мол%: ниобат лития 9,8-12,4, ннобат натрия 81,3-85,8, окись лития 4,2-6,5 2. Одйако эта конденсаторная керамика имеет высокое значение температурного коэффициента диэлектрической проницаемости (по абсолютной величине) ТКЕ (-1000 ± 200) lOS-рад-. Целью изобретения является снижение температурного коэффициента диэлектрической проницаемости по абсолютной величине ТКЕ -(7501 ;J°° ) 10 1/град, Это достигается тем, что конденсаторная керамика, содержащая титанат кальция и ниобат лития-натрия, допол1штельно содержит алюминат лантана при следующем соотношении компонентов, вес.%: Титанат кальция51-62 Ниобат лития-натрия33-44 Алюминат лантана4-6. Для изготовления предлагарл ой конденсаторной керал-пгки используют спеки титаната кальция, обожжегатого при 13ОО-134О°С в количестве 51-62 вес.%, ниобата лития-натрия, компонентами для изготовления которого являются: литий углекислый , ниобия пятиокись NtjOg и натрий углекислый , обожженного при 90О-1ОООС в количестве 33-44 вес.% и алюминат лантана по ТУ 6-09-17-37-74 в кол1гчо ;тве 4-6 вес.%, а саму конденсаторную керамику
изготавливают по обычной, принятой в керамическом производстве, технологии смешением кoмпoнeнтoв оформлениетл загтовок нужного ввда и спеканием их при 1220-1350С.
В табл. 1 приведены составы керамижи и ее свойства.
В табл. 2 приведены свойства составов керамики.
Состав ниобата лития-натрия, мол.%: Ниобата лития9,5-12,3
Ниобата натрия82,6-85,,4
Сйшс лития4,0-6,2
или .x Оз;+4,2-6,5 мот.% Ui.O, где. X 0,1-0,13, --
Примечание: в приведеннь1х примерах ив прототипе состав ниобата лития-натрия следующий, мол.%:
Ниобата лития11,3
Ниобата натрия, 83,0
Окиси лития5,7
или МО 2,88 +6мол.% UijjO. Предлагаетлая конденсаторная керамика обеспечивает температурный коэффициент диэлектрической проницаемости порядка - (750±: °° МО град- и удовлетворяет требованиямГСХЗТа 5458-7 5 на материалы керамические, радиотехнические по классу П, группа б, категория 1,4.
Использование диэлектрика по :Груш1е. ТКЕ М750 с высокой величиной диэлектрической проницаемости обеспечивает возможность уменьшения габаритов конденсаторов и сокращения расходов драгоценных материалов, идущих на изготовление электродов.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсаторная керамика | 1977 |
|
SU614074A1 |
Керамический материал для высокочастотных конденсаторов | 1980 |
|
SU928432A1 |
Высокочастотный керамический материал | 1977 |
|
SU724474A1 |
Шихта для изготовления высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов | 1978 |
|
SU785269A1 |
Стеклокерамический материал | 1975 |
|
SU549447A1 |
МАГНИЙ-, ЦИНК-, НИКЕЛЬЗАМЕЩЕННЫЕ НИОБАТЫ ВИСМУТА | 1990 |
|
RU2021207C1 |
Керамический материал | 1990 |
|
SU1761721A1 |
Керамический материал | 1979 |
|
SU832608A1 |
Керамический материал | 1972 |
|
SU462219A1 |
Сегнетокерамический материал | 1973 |
|
SU470506A1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-06-16—Подача