I
Изобретение относится к .металлургии и может быть использовано для интенсификации технологически.х процессов в металлургических агрегатах (.мартеновских печах, конвбртерах), где требуется подача реагентов в в ыс о.к оте мП ер а lyip-Hy ю з он у.
Долговечность фур.мы определяется стойкостью ее головки, находящейся в зоне высоких температур. Стойкость головки зависит от интенсивности ее охлаждения.
Известна головка фурмы, и.мегощая каналы для прохода реагентов и охлаждающей воды, в которой с целью повышения стойкости голавки внутренняя поверхность кордуса фурмы и головки, иокрытая каииллярло-пористым материалом, соприкасается с набором трубок, верхние концы которых соединены с теплообменником.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение стойкости фурм путем создания головки фурмы с повышенным теплоотводом от наиболее термоиапряженных ее участков. Для этого донная часть головки выполнена в виде тепловой полости чащеобразной формы с отростками вверху, которые расположены во внутренней полости головки, омываемой ,водой|.
Нижняя наружная поверхность тепловой полости, являющаяся дном голавгк-и, выполняет функции зоны подвода тепла, а отростки и
верхняя поверхность ча.ши, омываемые водой, выполняют роль зоны отвода тепла. Поверхность ее превышает размер поверхности (низ фурмы) зоны подвода теила. Благодаря этому возможна трансформация теплового пото,ка, т. е. уменьшение плотности теплового потсжа от тепловой полости к воде ниже критической и исключение 1пленочного .кипения с низкой теплапербдачеи.
На чертеже изображена предлагаемая фурма.
Она содержит головку 1, тепловую полость 2 в виде чаши с вертикальными отростка.ми 3, каналы 4 для прохода реагента, разделительную и направляющую поток трубу 5.
Тепло, воспринимаемое донной частью 6 фурмы, вызывает испарение внутреинего теплоносителя полости 2. Пары его поди маются в отростки, омываемые снаружи водой, и конденсируются. Конденсат поступает вниз, т. е. в зону подвода тепла. Этот процесс происходит непрерывно.
Предмет изобретения
Фурма для введения реагентов в высокотемпературные зоны металлургических агрегатов, состоящая из концентрически расиоложеиных труб и головки с внутренними каналам1И Дотя прохода реагентов и воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, донпая часть головки выполнена в
виде тепловой полости чашеобразной формы с отростками вверху, расположенными во внутренней нолости головки, омываелюй водой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУРЛ\А ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВ | 1973 |
|
SU404859A1 |
Фурма для продувки металла | 1976 |
|
SU584039A1 |
Кислородная фурма | 1981 |
|
SU1002365A1 |
Топливокислородная фурма | 1986 |
|
SU1404529A1 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Фурма для продувки жидкого металла | 1986 |
|
SU1406178A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2066690C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2371484C2 |
Фурма металлургической печи | 1980 |
|
SU933713A1 |
Фурма для продувки металла | 1985 |
|
SU1350177A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация