1
Изобретение относится к производству ферросплавов в черной и цветной металлургии.
Известна шихта для получения сплавов кальция с кремнием и железом, содержащая силикаты кальция, карбид кремния, кварцит, углеродсодержащий материал и железо.
Предлагаемая шихта отличается тем, что компоненты взяты в следуюш,ем соотношении, вес. %:
Силикаты кальция35-60
Карбид кремния5-35
Кварцит10-30 Углеродсодержаш,ий
материал8-35
Железоостальное.
Это способствует снижению рас.хода электроэнергии на проплавление шихты и уменьшению стоимости сплава.
Предлагае.ый состав шихты позволяет осуществлять процесс получения сплава по суммарной реакции:
2CaOSiO2+2SiC+SiO2+4C+Fe 2CaSi2 Fe+6CO
П р и м е р. В электрической печи сопротивлепия в графитовом тигле нагрели до 2000°С шихту, состоящую из 30 г ортосиликата кальция, 16 г кварцита, 10 г коксика и 5 г карбида кремния. Полученный сплав содержал, %:
кальция 17,4, железа 23,2, кремния 59,2. Потери кальция и кремния составили по 10% при отсутствии в тигле колошникового слоя шихты. Кратность шлака 0,1. Карбид кремПИЯ может быть получен одновременно с обжигом электродов.
Опыты показали, что присутствие в шихте примеси железа более 25% приводит к новышению расхода электроэнергии па ее нроплавление, расслоению сплава п полученпю неоднородного состава шихты. Силикаты кальция предпочтительно должны состоять из ортосиликата кальция. Введение карбида кремния
(отходов, содержащих карбид) менее 5% не обеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии п замену древесного угля на кокспк при выплавке сплава. При увеличении кварцита в шихте более 30% образуются легкоплавкие шлаки. Установлено, что вместо синтезированных силикатов кальция могут быть использованы шлаки, содержащие их, например шлаки, образующиеся при выплавке ферросиликокальция силикотермическим
методом. Этот шлак, кроме силикатов кальция, содержит до 5% включений ферросиликокальция и плавиковый шпат. Кроме того, в силикатном шлаке могут быть и другие примеси, например, окислы марганца, магния,
натрия, алюминия, окислы хрома п железо. Железо вводиться специально, а не только за счет примесей. В качестве углеродсодержащих материалов в шихте могут быть использованы коксик, полукокс, каменный уголь. Шихта представляет собой окомкованную смесь или спеченный агломерат. Преимущество предлагаемой шихты состоит в том,.что снижается расход тепла на ее проплавление, уменьшается расход на сырье. Предмет изобретения Шихта для получения сплавов кальция с кремнием и железом, содержащая силикаты кальция, карбид кромння, кварцит, углеродсодсржащий материал и железо, отличающаяся тем, что, с целью сннжения расхода электроэнергии на ее проплавление и уменьшения стоимости сплава, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: Снлнкаты кальция Карбид кремния Кварцит Углеродсодержащий 8-35 материал Железо остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для выплавки силикокальция | 2019 |
|
RU2703060C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИКОКАЛЬЦИЯ | 1971 |
|
SU301357A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО МАРГАНЕЦ И КРЕМНИЙ | 1993 |
|
RU2061779C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЖКОВАНАДИЯ | 1971 |
|
SU433219A1 |
Шихта для производства сплава силикохромангана | 1983 |
|
SU1171553A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1989 |
|
SU1650749A1 |
Шихта для получения комплексного сплава с кальцием | 1987 |
|
SU1509418A1 |
Восстановительная смесь для выплавки ферросплавов | 1985 |
|
SU1321765A1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ И КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2374350C1 |
Способ выплавки лигатуры | 1989 |
|
SU1752781A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация