СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/12 B22F5/00 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к изготовлению фрикционных металлокерамических дисков на медной основе методом прессования и спекания, которые применяются в узлах трения, работающих в условиях высоких скоростей и давлений.

Известен способ получения металлокерамических изделий, заключающийся в том, что порошок прессуют в нрессформе с подвижной крышкой, которая фиксируется болтами после прессования, и изделия в поджатом состоянии подвергаются спеканию.

Предлагаемый способ отличается тем, что изменены технологические режимы прессоваВИЯ и последующего спекания изделий, вследствие чего улучшается качество спеченных металлокерамических изделий и повышается производительность процесса.

Сущность способа заключается в следующем.

Порошковую смесь прессуют в нрессформе при давлении 5-9 г/сл в зависимости от необходимой величины конечной плотности заготовки. Затем спрессованные заготовки укладывают в специальное приспособление, в котором слои изделий прокладывают технологическими дисками из нержавеющей стали для исключения припекания заготовок друг к другу. Приспособление в собранном виде помещают под пресс, где осуществляют подпрессовку заготовок при давлении 70- 220 кг/см с фиксацией изделий в сжатом состоянии при заданном давлении. После этого заготовки направляют на спекание, которое осуществляют в проходных или горизонтальных печах при 680-750°С в течение 2,5- 3 час.

Полученные таким способом изделия имеют среднюю твердость Пв 21-33 ед. (средняя твердость изделий, полученных известным способом, Нв 15 ед.) при постоянстве фазового состава композиции. Это достигается за счет устранения выплавления компонентов смеси, имеющих низкую температуру плавления (свинец, олово), в процессе спекания заготовок без применения ностоянного внешнего давления.

Предмет изобретения

Способ получения металлокерамических изделий на медной основе, включающи-й прессование порошковой смеси и последующее спекание спрессованных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества спеченных металлокерамических изделий и повыщения производительности процесса, порошковую смесь прессзют при давлении 5- 9 т/см с последующей подпрессовкой изделий при давлении 70-220 кг/см, а. затем изделия в сжатом состоянии спекают при 680-750°С в течение 2, час.