УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОКРАСКИ ПОСУДЫ И Т. П. ПУЛЬВЕРИЗАЦИЕЙ ЧЕРЕЗ ТРАФАРЕТЫ Советский патент 1934 года по МПК B05B13/02 

Предлагаемое устройство относится к машинам для автоматической окраски посуды и т.п. пульверизацией через трафареты, причем изделие вращается перед трафаретом. Особенностью предлагаемого устройства является механизм для поднимания и опускания трафаретов.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вертикальные разрезы устройства в двух плоскостях.

Изделие, вставляемое в кулачковый патрон, зажимается опусканием кольца 1, соединенного тягами 2-2 со втулкой 3, имеющей зубчики и собачку 4; последняя имеет вращение в ушках кольца 4′, прикрепленного к веретену стопорным болтом.

Предполагая в частном случае работу в три краски, будем иметь на всей машине трех рабочих, ставящих, например, тарелки в патрон и зажимающих их кольцом 1; вынимание изделия тем же рабочим производится нажиманием на рукоятку 4′′, что заставляет подняться собачку 4; таким образом, с помощью пружин 2′, кулачки патрона расходятся и освобождают тарелку.

Изделию сообщается вращательное движение вокруг собственной оси, а так же поступательное по окружности.

Вращательное движение осуществляется при помощи вала 5, несущего эксцентрик 6, передающей при помощи тяги 7 и храпового колеса 8 вращение валу 9, имеющему червяк 10, сцепляющийся с червячным колесом 11. Последнее мертво насажено на тумбу большой шестерни 12 и заставляет ее вращаться со скоростью 0,292 оборотов в минуту, от которой вращается шестерня 13, а следовательно и все двенадцать шпинделей машины, так как каждый из шпинделей связан с шестерней 12 малой шестерней 13. Шестерни 8′ и 8′′ передают вращение от валика 9 валику 9′, который несет насаженные на него кулачные шайбы а для подъема, опускания трафаретов и прочих движений, описание коих приведено ниже.

Поступательное движение по окружности, вернее перемещение на ¹/₁₂ окружности, происходит нижеследующим порядком: согласно вышеуказанному шестерня 12 имеет равномерное постоянное движение (точнее, равномерно пульсирующее) и от него осуществляется движение 12-конечной звезды (правильного 12-угольника) при помощи включения в нужный момент фрикционной муфты 47. Последняя монтируется в кронштейнах, прикрепляемых к эксцентричному держателю 14, укрепляемому на основной колонне устройства.

Включение фрикционной муфты происходит так: на шестерне 12 имеется кольцевой выступ, на котором через ¹/₁₂ окружности находятся выступы, на которых ролик 16, поднимаясь вверх, заставляет противоположный конец рычага 17 опуститься и включить фрикцион.

Исходя из условий уменьшения скоростей в момент останова храповая собачка 19 скользит не по 12, а по 24 зубцам, причем при перестановке зажимного приспособления с изделием на ¹/₁₂ окружности храповая собачка 19 перехватывает два зубца. Для пропуска последних выступы в кольце напоминают форму синусоиды и для удобства замены, по мере изнашиваемости, делаются вкладными.

Подъем и опускание трафарета происходит в зависимости от поворачивания валика 9′, насаженные на котором сменные кулачные шайбы дают, по желанию, от одного до любого числа подъемов и опусканий в зависимости от количества выступов на шайбе. Детальное устройство выражается в нижеследующем: кулачные шайбы a на валике 9′ при вращении отклоняют книзу рычаги 40, натягивая трос 41, и поднимают шпиндель 20 с прикрепленным к нему трафаретом.

Прилегание трафарета к изделию обеспечивается силой электромагнита, включение которого происходит в момент опускания трафарета следующим образом. Рычаг 40 имеет форму угольника и в момент подъема горизонтального плеча вертикальное плечо с помощью пружинки (с напаянной пластиной) касается контактного винта 42 и тем самым замыкает цепь тока: источник тока, корпус станка, электромагнит, контактное кольцо шпинделя, щетка, проводник, контакт 42, пружинка плоская, изолированная от рычага 40, пружинка спиральная, проводник и источник тока. Устройство шпинделя 20, к которому прикрепляется зажимным барашком трафарет, состоит в нижеследующем: шпиндель 20 вращается в шариковых подшипниках и с помощью скобы 20′ подвешен на трос таким образом, что трение подвеса амортизировано шариковыми обоймами.

Для осуществления нескольких видов движения на шпиндель надевается кольцо 21, удерживаемое шурупом 23 от продольных перемещений, не препятствующим вращательному движению. В кольцо 21 ввертываются на резьбе крючок 24 и шпилька 25, а в шпиндель 20 - направляющая шпилька 26. Роль последней шпильки 26 сводится к нижеследующему: при работе отдельных рисунков (два, три деления на окружности) необходимо, чтобы трафарет, поворачиваясь во время работы рисунка, возвращался точно в свое исходное положение. Для этого в гильзе 22 имеются направляющие: вертикальная и винтовая прорези, при помощи которых и пружины 27 трафарет возвращается в исходное положение. Натяжение пружины 27 регулируется упорным кольцом 28. Таким образом, вышеуказанным устройством мы можем при нанесении рисунков по отдельности в две-три краски иметь точное попадание каждого трафарета на точно определенное для него место. При круговом трафарете шпилька 26 скользит в кольцевом углублении гильзы и в конце полного оборота очутится в своем исходном положении, попав в вертикальную канавку.

Укрепление пульверизатора сводится к следующему. К кольцу углового железа 30 крепится чугунная втулка 31, в которую проходит деталь 32, имеющая пазы для станины 33 и в то же время деталь 32 регулируется по высоте, а станина 33 может быть переставляема в пазах детали 32. К станине 33 присоединяется шарнирно угловой рычаг 34, на котором крепится пульверизатор 34′ на зажимы с барашком для быстрого отъема, для чистки и регулировки.

Пульверизатор соединяется тягой 36 с рычажком 29. Особенность тяги 36 та, что она состоит из двух частей и может изменять свою длину и закрепляться на нужную величину барашком. Пуск воздуха в пульверизатор, а следовательно и начало работы краской, происходят с момента опускания шпинделя 20, налегания шпильки 25 на рычажок 29; последний, повертываясь вокруг своей неподвижной точки, нажимает тягой 36 на рычаг 35, который даст пуск воздуха в пульверизатор, а следовательно и распыление краски. При более широких рисунках, как указано выше, пульверизатор должен иметь качания. Механизм для качания пульверизатора состоит в следующем. По бортам патрона, по мере надобности, ставится частичное или полное металлическое кольцо b, верхняя линия которого представляет синусоидальную форму; на эту верхнюю грань кольца b накладывается ролик c, соединенный с угловым рычажком 34 тягой 37, состоящей из двух частей и регулируемой по длине зажимным барашком. Для придания устойчивости тяге последняя проходит через кольцо 38, в котором центрируется четырьмя спиральными пружинками. Положение кольца 38 может регулироваться зажимным болтам на станине 33.

Качательное движение пульверизатора получается от движения ролика по упомянутому волнистому кольцу.

Подъем ролика в момент ухода и подхода нового патрона происходит во время подъема шпинделя 20. В качестве амортизатора хода служит спиральная пружинка на крючке 24.

1. Устройство для автоматической окраски посуды и т.п. пульверизацией через трафареты, в котором окрашиваемое изделие вращается перед пульверизатором, отличающееся тем, что для поднимания и опускания трафарета на изделие служит трос 41, приводимый в движение кулачной шайбой a.

2. В устройстве по п. 1 применение для более плотного прижимания трафаретов к изделию электромагнитов, замыкание цепи которых производится теми же кулачными шайбами a.

3. В устройстве по пп. 1 и 2 применение для сообщения пульверизатору качательного движения вращающегося волнистого кольца b, на которое опирается ролик c, сочлененный с пульверизатором.

4. В устройстве по пп. 1-3 применение кулачкового патрона 1-2-2′-3-4-4′-4′′ для зажимания изделия.