Приспособление для нанесения фабричной марки Советский патент 1936 года по МПК B05C1/06 B25H7/00 B41K3/04 B44B3/00 B65G49/02 

Предлагается приспособление для на несения фабричной марки на дно керамических изделий, окрашиваемых на автомате с вращающимися столами, что производится обычно вручную. Приспособление состоит из пунсона со штемпелем, имеющего поступательное и врашательное движения, и поворотной подушки с краской, сочлененных шарнирно со стержнем. Последний взаимодействует с двумя упорами, один из которых сообщает стержню продольное перемещение, благодаря чему подушка и штемпель движутся навстречу друг другу, тогда как другой упор служит для прижимания штемпеля к изделию.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают схематически общий вид автомата с вращающимися столами, снабженного предложенным приспособлением; фиг. 3-9- детали устройства.

Изображенное схематически на чертеже для Пояснения работы приспособление имеет следующее устройство. Краска резервуара / поступает по резиновым трубочкам 2 в пульверизаторы 3. В пульверизатор 3 по трубке 4 поступает сжатый воздух, который впускается в пульверизатор в начале пуска автомата. Сзади пульверизатор снабжен трубной 5 (фиг. 1 - 3), имеющей внутри металлический стержень б, который . закрывает наконечник 7 пульверизатора для того, чтобы краска из сборника не выходила наружу. С другой стороны трубки 5 находится стерженек 6, выходящий наружу и имеющий пружинку Я которая все время стремится открыть наконечник 7. Конец стерженька 6, выходящий наружу, опирается на выступ PI графического колеса- 10 (фиг. 1), благодаря чему наконечник 7 (фиг. 3) закрыт и краска не выливается. При вращении графического колеса JO происходит сползание стерженька 6 с выступа 9 и стерженек б, под влияниеjj пружинки 9, опускается, т. е. происходй., открывание наконечника 7 и краска вы ходит наружу, но благодаря сжатому воздуху, который поступает в пульверизатор 3 по трубке 4, краска все время разбрызгивается струей определенной ширины в зависимости от наконечника 7. Вращение графического колеса 10 происходит от вращения вала // (фиг. 1, 2), на котором насажена коническая шестерня 12, получающая вращение помощью шестерни 13, от двигателя или трансмиссии непосредственно через щкив J4. На валу /7 имеется шестерня /5, соединенная с ним шпонкой. Шестерня 15 сцеплена с четырьмя шестернями /6 при посредстве кругов J7, причем круги 17 могут вращаться с шестернями J6 в то время, когда шестерня /5 стоит на

одном месте, т. е. круги /7 сидят на втулке шестерни 75. Верхний круг /7 и нижний соединены между собой болтами. На осях шестерен 16 насажены тарелки, образующие столы 18, на которые ставятся изделия 64. Для того, чтобы изделия при помещении на стол 18 всегда попадали в центр его, служат направляющие J9, которые, в зависимости от диаметра изделия 64, расходятся или смыкаются к центру стола. На валу // имеется механический палец 20 (фиг. 6,7), соединенный с валом // щпонкой. Палец 20 имеет колесико 21, которое при вращении вала 11 перемещается по эксцентрику 22, причем когда вал // сделает четверти оборота, палец 20 высовывается и захватывает выступ 23, соединенный с кругом 17 (всех этих выступов четыре и расположены они под углом 90° друг к другу). Благодаря тому, что вращение вала // продолжается и палец 20 не прячется, то щестерни 16 перемещаются на 90, т. е. через 90° прячется палец 20. При переносе щестерен 16 одновременно переносятся также столы 18 с изделиями 64. Вращение изделий вокруг своей оси, so время переноса, не происходит и щестерни /5 не вращаются, потому что они сами переносятся и имеют одну угловую скорость с щестерней 15. Перенеся изделие 64, палец 20 прячется, причем, щеколдка 50 (фиг. 1) заскакивает в прорезь круга 77, производя остановку круга 77, но щестерня 75 вращается, заставляя вращаться и щестеренки 16 вокруг своих осей, т. е. изделия :при остановке вращаются вокруг своих осей. На месте, где происходит остановка изделий и их вращение вокруг своих осей, установлены напротив пульверизаторы 3 (фиг. 1 и 2), которые при остановке изделия начинают пульверизировать благодаря тому, что стерженек 6 (фиг. 3) соскочил с выступа P и открыл наконечник 7. При передвижении же изделия 64 с одного места к другому, т. е. от одного пульверизатора к другому, пульверизатор 3 не пульверизирует, так как стерженек 6 поднимается кверху выступом 9 и закрывает наконечник 7. Выступов Р имеется четыре- по одному для каждого пульверизатора. При вращении щестерни 75 на три четверти оборота, т.е. на 270° происходит два (если нужно и больще) оборота шестеренки 16, т. е. изделия вокруг своей оси. Если бы пульверизатор 5 был установлен на одном месте, т. е. не дв;1гался вверх и вниз, на изделии 64 получилась бы прямая полоска определенного цвета и щирины, а при трех пульверизаторах, следовательно, можно получить три цветных полосы определенной щирины и густоты, так как густота полоски зависит от количества подаваемого воздуха, который регулируется кранами 49. При этом пульверизатор 3 можно поднимать или опускать с помощью штатива 25 (фиг. 4. 5).

Штатив 25 имеет стержень 26, который проходит через втулку 27, укрепленную на общем щитке 28. Стержень 26 всегда стремится книзу благодаря пружинке 2Р и опирается на рычаг 30 (фиг. 4, 5), который проходит через щарнир 31. Шарнир 31 может ходить вдоль прореза 32 и закрепляться на том месте, где ставится отметка с цифрами 1, 2, 3 и т. д. с помощью баращка 34. Рычаг 50 концом, проходящим в щарнире 57, может вибрировать кверху, когда барашек 55 отвернут, но всегда стремится книзу благодаря пружинке 56, а другой конец рычага 30 в это время сидит на щпильке 57 (фиг. 4). Если же зажать баращек 55 и вынуть щпильку 57, то рычаг 30 может вибрировать только на другом конце, т. е., где была щпилька 37. . Рычаг 30, закрепленный } аким-либо концом, опирается на четырехгранную втулку 38 с полукруглым выступом. Втулка 38 проходит во втулке 5Я которая соединена неподвижно с общим щитком 28. Через втулку 38 проходит также палец 40, который может благодаря нарезке ввинчиваться и развинчиваться. Палец 40 проходит кроме того через втулку с нарезкой 7 и с ущком 42, которая может опускаться и подниматься, потому что также ходит во втулке 43, соединенной с общим щитком 28. Палец 40 всегда стремится книзу благодаря пружинке 44, которая соединена с ущком 42 подвижной втулки 43 и ущком неподвижной втулки 39. Шиток укрепляется помощью выступа i5 с баращком 46 на планке 47 (фиг. 1, 2) и может передвигаться. Планки #7 (их три) расположены против останавливающихся столов 18 с изделиями 64 и укреплены неподвижно на остове 49 автомата. Внизу планок расположено графическое колесо Ю, которое кроме выступов 9 имеет еще волнообразные выступы (фиг. 9). Эти выступы располагаются кругами определенного радиуса А, Б, В, Г и т. д., причем замкнутость амплитуд обязательна через каждые 90° поворота графического колеса. Подвинув один из щитков 28 по планке 47 так, чтобы палец 40 прищелся над желаемой графической линией, укрепляют щит 2 на данном месте барашками 40 (фиг. 5). Палец 40 пускают, т. е. завинчивают до тех пор, пока конец его достигнет начала амплитуды графической линии выступа (фиг. 9). Таким путем ставим пальцы 40 всех трех щитов 28 только на определенную графическую линию. При вращении графического колеса JO выступы графической линии наползают на палец-#( регулятора высоты и поднимают его, вместе с ним поднимается рычаг 30, и следовательно, и стержень 26, т. е. происходит поднятие пульверизатора 3. Но палец- все время стремится книзу благодаря пружинке 44, а указанная операция заставляет подниматься и опускаться палец 40, так как поднимается и опускается графическая линия графического колеса 10 под пальцем ,40. Высота колебания пальца 40, а следовательно, и пульверизатора 5 регулируется следующим образом.

Если закрепить рычаг 30 баращком 35, а шарнир 31 закрепить на цифре, например 1, то получится определенное колебание пульверизатора 5, но выще колебания графической линии на графическом колесе 10, так как колебание от пальца 40 передается рычагу 30, плечо же от щарнира 5/до Пальца -/О меньще, чем плечо от щарнира 31 до стержня 26 в определенном отношении, вследствие чего и колебания пульверизатора 5 будут больше, чем колебания графической линии. Если желательно колебан{ е пульверизатора 3 сделать еще ббльшим, то передвигают шарнир 5/ на соответствующие цифры 2, 3, 4 и т.д. При этом все время колебания увеличиваются потому, что плечи изменяются. Колебание пульверизатора 3 можно сде/|ать меньше колебания графической линии, если на рычажка 30 ослабить барашек 35

и продеть шпильку 37 через одно из отверстий 49 рычажка 30, благодаря чему плечо от стержня 26 до шпильки 37 будет меньше плеча от пальца 40 до стержня 26. Таким образом колебание пульверизатора можно менять по желанию, но кроме того можно менять и ширину струи краски при помощи наконечника 7, т. е. вставлять соответствующие наконечники, а также и густоту при помощи крана 49, от которого зависит количество проходимого воздуха. Пульверизатор 3 кроме колебаний (вверх и вниз) может еще передвигаться со стержнем 24 к изделию 64 или от него. Этим передвижением также меняется ширина красящей полоски и ее густота. Кроме того пульверизатор 3 может наклоняться на шарнир 75 вниз или вверх при раскраске изделий. Для того, чтобы палец 40 иг. 4, 5) при вращении графического колеса / не стирался, в колесо наливается масло, которое уменьшает трение между графическими линиями и пальцами 40. Масло не выливается с графического колеса, потому что колесо по окружности имеет обод.

При окраске изделия 64 пульверизаторами J около изделий обращения красочная пыль, которая загрязняет воздух. Для устранения этого служит вытяжная вентиляция 76, которая от каждого места окраски- изделия отсасывает пыль.

Для нанесения фабричной марки нз дно изделия внизу под столом 18 имеется пунсон 50, который проходит через качающее кольцо 51 и задерживается плечиками 52 штемпеля. Внизу пунсон 50 снабжен утолщенным шарниром 63 для того, чтобы он находился в вертикальном положении. С шарниром 55 соединен стержень 54, проходящий через качающуюся на оси втулку 55, укрепленную на ножке 56 к-столу 18 (фиг. 8). От стержня 54 отходит стержень 56, который наверху соединен с сектором 57. По окружности сектора 57 имеется шерстяная или резиновая прокладка, образующая подушку 58, которая соприкасается с шерстяной прокладкой 59 по окружности колодочки 6/, причем конец прокладочки погружается в краску 60 для того, чтобы он был всегда влажным. Пунсон 50 сверху имеет резиновый штемпель 62. В центре стола 18 расположено отверстие 63 для

прохода штемпеля 62 Над отверстием 63 находится изделие 64. Краска 60, колодочка 6/, сектор 57 и прокладка 58 находятся в коробочке 55, которая привинчена к столу 18 и имеет окно 66 для прохода при качании сектора 57. При перемещении изделия 64 от одного пульверизатора к другому стол 18 не вращается вокруг своей оси, а всегда расположен так, что стержень 54 (фиг. 8), находящийся под столом 18, направлен от центра автомата. Производя такое перемещение, стол 18 стержнем 54 наползает на упор 67 (фиг. 2). При этом происходит следующее: стержень 54 занимает новое положение, как показано пунктиром на фиг. 8, причем штемпель 62 делает дугу, стержень же 56 отклоняет сектор 57, причем сектор 57 и штемпель 62 двигаются навстречу друг другу и последний смазывается краской о подушку 58. Когда стержень 54 соскакивает с упора 67, тяжелая часть шарнира 5J устанавливается перпендикулярно, т. е. штемпель 62 становится против отверстия 63 в столе 18, а сектор 57 также становится на свое место. При дальнейшем перемещении стола 18 стержень 54 надвигается на упор 69 (фиг. 2) позорачивается на оси втулки 55 (фиг. 8); при этом штемпель 62 поднимается кверху и делает оттиск на дне изделия 64. Перпендикулярность поднимания штемпеля достигается помощью направляющей рейки 7/, так как она не дает пунсону 50 отклоняться в сторону. Вращение стержня 54 вокруг оси втулки .55 заставляет перемещаться также и сектор 57 для того, чтобы его подушка 5 лучше смочилась краской 60, После того, когда стержень 54 сойдег с упора 69, получается оттиск штемпеля на изделии. Таким образом, ставя изделие 64 на стол 18, рабочий с места 71, на котором изде ЛИЯ по порядку останавливаются (с этого места начинается цикл окраски), готовое раскрашенное, а также имеющее фабричную марку изделие, ставит новое «е раскрашенное. Через определенное время при помощи механического пальца 2, изделие 64, поставленное вместе 7/ на стол 18, передвигается к месту 72, где оно останавливается, вращаясь вокруг своей оси и пульверизуется пульверизатором 3. При этом пульверизатор 5

может давать на изделии прямую линию определенного цвета и густоты на определенной высоте или же кривую линию, по желанию, определенной ампли7уды, ширины, густоты и цвета. Изделие 64 поворачивается вокруг своей оси на данном месте 72 раза два с определенной скоростью так, что в это время наносится определенной густоты линия. После этого изделие 64 переходит в место 75 (фиг. 2), где оно также поворачивается вокруг своей оси, как и на месте 72, но только пульверизатор 3 сделает линию другого типа по кризизне, цвету и на определенной высоте, где это нужно. Затем изделие переходит к другому пульверизатору, причем стержень 54 механического штемпеля наползает по пути на упор 67, т. е. происходит нанесение краски на штемпель 62 (фиг. 8). Остановившись против пульверизатора 3 в месте 74 и вращаясь вокруг своей оси изделие 64 раскрашивается другой краской или же той же только другой кривизны или же этой кривой, но на другом месте изделия и определенной ширины. После всех этих окрасок изделие передвигается к рабочему месту 71, т. е. заканчивает свой цикл. По пути к месту 7/ стержень 54 механического штемпеля наползает на упор 69 и изделие получает на дне марку.

За один оборот шестерни 15 раскрашиваются четыре изделия 64. Вращение стола 18 вокруг своей оси не влияет на установку изделия в месте 71 начала цикла, потому что скорость вращения незначительна.

Для изменения рисунка, линий, фона, полос, которые получаются на изделии, перемещают палец 40 (фиг. 4, 5) на новую, если нужно; графическую линию, меняют высоту пульверизатора 3 и давление воздуха краном 49 (фиг. 1), если это требуется.

Предмет изобретения.

Приспособление для нанесения фабричной марки на дно керамически изделий, окрашиваемых на автомате с вращающимися столами, отличающееся тем, что имеющий возможность поступательного и вращательного движения пунсон 50 со штемпелем 62 я

поворотная подушка 5 с краской шарнирно сочленены со стержнем 5/, взаимодействующим с двумя упорами, служащими один-для сообщения стержню 54

продольного перемещения и тем самым движения подушки 5 и штемпеля 62 навстречу друг другу и другой - для прижимания штемпеля к изделию.

71

Фиг.1

74 к авторскому свидетельству А. К.

Фиг.З Никулина JVs 49974

3 Г

Фиг.д