1
Изобретение касается композиции, например для огнеупорных форм.
Известны комиознции для огнеупорных форм на основе полиэтилоиликата (этилсиликат-40) и разбавителя (этилового спирта, ацетона, бензина).
Однако в этих композициях используются большие количества органических растворителей (не менее 75% от веса всего связующего), что, ломимо из пожаро- и взрывоопасности, приводит к получению быстроиспаряющегося раствора и осложняет технологические операции нанесения огнеупорной суспензии на блок моделей с последующей обсыикой огнеупорным материалом. Введение низколетучих растворителей для улучшения свойств связующего раствора снижает механические свойства оболочки.
С щелью улучшения технологических свойств композиции Б предлагаемом изобретении используют полиэтилсиликат, содержащий 50- 54% SiOg, воду и неиоиогенный эмульгатор. Компоненты композиции взяты в следующем соотношении, вес. %:
Полиэтилсиликат4-12
Вода16-24
Эмульгатор0,15-0,75
Наполнитель65-72
Процесс смешивания осуществляют на установке, имеющей скорость не меиее
2000 об/мин. В воду при перемещ вании вводят эмульгатор в количестве 0,25-1,5% от веса ЖИДКО (Ьлзы. затем добавляют огнеупорный наполнитель и этилсиликат. Время иеремеипшания 20-30 мин.
Пример 1. В установке емкостью 10 л перемещтшают этп.тсиликат-50 с водо в присутствии пылевидного кварца. Скорость вращения мешалки 2800 об/мин, время перемешивания 30 мин. Из полученной суспензии готовят трехслошые керамические образцы, испытываемые на прочность при изгибе после выплавления модельного состава. Каждый слой оболочки отверждают по следующему режиму:
Сушка на воздухе40-60 мин
Сушка в парах аммиака10-15 ,,
Выветривание иа воздухе 10-15 ,, Определяют условную вязкость суспензии по воронке ВЗ-4 л оценивают визуально качество огнеупорной суспензии.
По .методике, оиисанной в примере 1, получены КОМПОЗИЦИИ с использованием в качестве эмульгатора поливииилового спирта с содержанием ацетатных групп 10-14% «ли 22-27%, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических высших жирных спиртов, полиэтиленгликолевые эфиры натуральных высших жирных спиртов, смесь полииропиленглико.1евых аминов жирных кислот, модифицированные оксиэтилированные алкилфенолы, оксиэтилированные жнрные кнслоты, смесь полиэтилеигликолевых эфиров, моиоэтаноламидов, оксиэтилированиые высшие жирные спирты в сочетании с мелкодисперсной окисью кремния («Аэросил) в соотношении 1:1.
Результаты исиытаний предлагаемой композищ.ий приведены в таблице.
Предмет изобретения
Композиция, например для огнеупорных форм, на основе полиэтилсиликата, разбавителя и огнеупорного наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств композиции, использован полиэтилсиликат, содержащий 50-54% SiO2, в качестве разбавителя - вода и в состав композиции введен неноногенный эмульгатор при следующем соотношении компонентов
%: комлозидии, вес.
4-12
16-24
0,15-0,75
65-72
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФФОНД ешЕРтозотж-—— | 1972 |
|
SU426743A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1470417A1 |
СУСПЕНЗИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ФОРМ в ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ по ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1973 |
|
SU407623A1 |
Суспензия для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям | 1973 |
|
SU549235A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОКРОВНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 1972 |
|
SU354046A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Моющее средство "анкрас" для очистки металлической поверхности | 1980 |
|
SU910758A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ | 1972 |
|
SU353784A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ Ш?1ШШ4ь^'"^--'nu^'it.Aiii. . , f . БИБ.^ОТЕКА | 1971 |
|
SU309944A1 |
Суспензия для изготовления литейных оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1984 |
|
SU1256846A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация