(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО АНКРАС ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моющее средство для очистки металлической поверхности от лакокрасочных покрытий | 1976 |
|
SU734253A1 |
Моющее средство "ОСА" для очистки металлической поверхности | 1980 |
|
SU1004466A1 |
Раствор для очистки металлической поверхности | 1979 |
|
SU936642A1 |
Моющее средство для очистки деталей | 1979 |
|
SU876711A1 |
Моющее средство "рельсин" для очисткиРЕльСОВыХ пуТЕй | 1978 |
|
SU810796A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности | 1975 |
|
SU857254A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст ПДП-77 | 1982 |
|
SU1051114A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности от масла | 1987 |
|
SU1515676A1 |
МОЮЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2163923C1 |
Моющая композиция для очистки закрытых полостей автомобиля и металлической поверхности | 1981 |
|
SU977483A1 |
Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлической поверхности от трудноудаляемых асфальто-смолистых нагароотложений и старых лакокрасочных покрытий (ЛКП). На деталях, затрязненных маслами и топливом и контактирующих с .зоной горения, в процессе эксплуатации под действием высоких температур образуются трудноудаляемые . нагароотложения. Известен состав для удаления лакокрасочных покрытий, содержащий мрноэтиловый эфи этиленгликоля, едкий натр, вторичный алкилсульфат и воду 1. Недостатком этого состава является то, что он удаляет не все виды лакокрасочных покрытий и не предназначен для удаления нагароотложений. Кроме того, данный состав расслаивается с осмолением исходных продуктов. Известна моющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая трихлорэтилен, смесь натриевых солей алкиларилсульфокислот, метиленхлорид, динатриевую соль моноэфиров сульфоянтарной кислоты и воду 2. Недостатком даннйй композиции является наличие в ее составе легколетучих и токсичны) хлорированных углеводородов (хлористого метилена и. трихлорэтилена). Предельно допустимая концентрация (ЦЩС) в воздухе рабочей зоны для трихлорэтилена составляет 10 мг/м , для хлористого метилена 50 мг/м Известна моющая жидкость, содержащая кальцинированную соду, жидаое стекло, алкиларилсульфонаты, каменноугольный креолин и воду 3. , Однако эта жидкость содержит в своем составе сильнотоксичный, обладающий неприятным запахом расТворитель-креолин, ПДК которого 0,5 мг/м Известна также моющая композиция дпя очистки металлической поверхности на водной основе, содержащая, вес.%: кальцинированная сода 40-28; метасиликат натрия 27-37, триполифосфат натрия 27-23, полиэтиленгликоле- вые эфиры высших жирных спиртов с 10-20 атомами углерода 6-1-2 4. Недостатком такой композиции является низкая моющая способность по отношению к. отмыванию асфальто-смолистых нагароотложеНИИ и коррозионная агрессивность к конструк ционным материалам. Кроме того, данная композиция не удаляет старые лакокрасочные покрытия с очищаемой поверхности. Цель изобретения - улучщение моющего действия при очистке от асфальто-смолистых нагароотложений. Поставленная цель достигается тем, что моющее средство, содержащее метасиликат на рия и поверхностно-активное вещество, в качестве поверхностно-активного вещества, содержит фосфат калия эфира полиэтиленгликолевого эфира жирных спиртов и дополнительно содержит белую сажу, сульфат натрия и бензиловый спирт или трибутилфоефат или их смесь в весовом соотнощении 1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фосфат калия эфира полизтиленгликолевого эфира жирных 0,5-6,5 спиртов Бензиловый спирт или трибутилфоефат или их смесь в весовом соотношении 2 -30 2 -30 Белая сажа 0,5 -6,5 Сульфат натрия До 100 Метасиликат натрия с целью придания средству сыпучести желательно использовать белую сажу и бензиловый спирт или трибутилфоефат или их смесь в весовом соотношении от 1:1 до 9:1. Белую сажу вводят для повышения ности моющего средства и как наполнитель для получения его в поронжообразной форме Белая сажа, смешиваясь с органическим растворителем, поглощает его и образует однородную сыпучую смесь. При этом белая сажа не только не ухудшает очищающей способностн средства, но и может способствовать сняти старой пленки ЛКП и асфальто-смолистых на гароотложений за счет абразивного действия нерастворимых в воде частиц окиси кремния на отмываемое загрязнение. Для получения моющего средства в виде сьятучего стабильного порошка найдено весовое соотношение между органическим растворителем и адсорбентом - белой сажей. Результаты исследования соотношения меж ду органическим растворителем, и белой сажей приведены в табл. 1. Таблица 1 Из данных табл. 1 следует, что весовое соотношение между белой сажей и органическим растворителем должно быть от 1:1 до 9:1 соответственно для того, чтобы мон)щее средство становилось в виде стабильного сыпучего порошка. Поверхностно-активное вещество фосфат калия эфира полнэтиленгликолевого эфира жирных спиртов (оксифос) -О tiH,o)J :РЧ riio(tiH2tiHzO)g,l 2 ОК где ROH - углеводородный радикал фракции Cg- . обладает большой эмульгирующей способностью, что обеспечивает прочное удержание отмытых загрязнений в моющем растворе-, исключает повторное загрязнение деталей, а также активирует моющее действие раствора. Моющее средство с оксифосом обладает свойствами ингибировать очищаемую поверхность от коррозии. Органический растворитель - трибутилфоефат, бензиловый спирт или их смесь в весовом отношении 1:1 обладают хорошей растворяю-щей способностью по отношению к лакокрасочным покрытиям и асфальто-смолистым нагароотложенням. Сульфат натрия вводят в моющее средство в качестве наполнителя и электролита, увеличивающего моющую способность. Технология приготовления моющего средства заключается в механическом смешении белой сажи с органическим растворителем при 20 30 С и в дальнейшем смешении псмтученной сыпучей смеси с оставшимися исходными компонентами. Средство рекомендуется использовать в виде 10%-ных водных растворов при 70 90с. Проведены сравнительные испытания предnaracMoYo и известного моющих средств. Испытанию подвергнуты составы, приведенные в табл. 2. Очищающую способность (ОС) определяют количественно по разности весов очищенных в сравниваемых растворах стальных пластин до и после промывки и рассчитьгеают по фор ° пп ос Яa iIPol .. 100, РНОЧ- РКОН где Рцач- вес тшастины до промывки, г; „,..- вес пластины после промывки, г; Р ,. - вес пластины, полностью отмытой ,кон от лакокрасочного покрытия, г. Вес пластины определяют после предварител ной просушки при SOC до постоянного веса.
Компоненты
Оксифос
Бензиловый спирт Трибутил фосфат
Смесь бензилового спирта и трибутилфосфата при соотношении 1:1
Белая сажа
Содержание, мас.% , в примерах
1:т:::г:г::::г
3,5
16
30
30
16
Таблица 3 Промывают стальные пластины, окрашея-ные лакокрасочными покрытиями, кремнийорганическим лаком 20 мин при TO-SO C. Полученные данные приведены в табл. 3. Очищающую способность по отношению к нагароотложениям определяют промывкой стальных деталей авиадвигателя (шестерни, втулки, поршни, выхлопные патрубки и другие) 60 мин при 70.С.: Полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаемое моющее средство имеет очищающую способность 95-98% в сравнении с 18-20% для известной композиции. Таким образом, предлагаемое моющее средство пригодно как для очистки металлической поверхности от асфальто-сМолистых нагароотложений, так и от старых лакокрасочных покрытий.. IТаблица 2
натрия и поверхностно-активное вещество,
отличающееся тем, что, с целью улучшения моющего действия при очистке от асфальто-смолистых нагароотложений и лакокрасотаых покрытий, средство содержит в качестве поверхностно-активного вещества фосфа калия эфира полиэтиленгликолевого эфира жирных спиртов и дополнительно содержит белую сажу, сульфат натрия и бензилов1 п1 спирт или трибутилфосфат или их смесь в весовом соотношении 1:1 при (следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фосфат калия эфира полиэтиленгликолевого эфира жирных спиртов0,5-6,5
Бензиловый спирт или трибутилфосфат или их смесь в весовом соотношении 1:12-30
2, Средство по п.1, отличающееся тем, что, с целью придания ему сыпучести, оно содержит белую сажу и бензиловый спнрт или трибутилфосфат или их смесь В весовом соотношении от 1:1 до 9:1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-01-07—Подача