Противопригарная краска для литейных форм и стержней Советский патент 1989 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1470417A1

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть исполь зовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и

3, 1

стержней, изготовленных из холоднотвердеющих смесей.

Цель изобретения - стабилизация плотности, вязкости и седиментацион- ной устойчивости краски, а также улучшенке ее кроющей и проникающей способности при одновременном снижении дефицитности материалов и стоимости краски.

Противопригарная краска содержит огнеупорный наполнитель на основе окислов алюминия, связующее,ортофос™ форную кислоту, разбавитель и поверхностно-активное вещество.

В качестве огнеупорного наполнителя на основе окислов алюминия используются отходы регенерации электрокорунда из отработанных оболочковых керамических форм и стержней, а имен но пыль фракции менее 15 мкм, содержащая 95-80% электрокорунда и 5-20% двуокиси кремния, которая находится в виде мелкодисперсных пленок, . обладает парусностью,что увеличивает седиментационную устойчивость краски. Указанные отходы электрокорунда фракции менее 15 мкм, обогащенные двуокисью кремния, получаются при механической сухой и мок- рой регенерации,

Б качестве связующего используется раствор поливинилбутираля и этил- силиката - 40 (ЭТС) в органическом растворителе.

Поливинилбутираль обеспечивает необходимую прочность и эластичность покрытия при низких температурах (до ), наличие его в растворе способствует повьщгению седиментацион ной устойчивости краски. ЭТС - 40 служит огнеупорньм связующим и работает в процессе заливки форм, а в разведенных растворах проявляет поверхностно-активные свойства, что позволяет увеличить наполнение краски огнеупорным наполнителем без изменения вязкости. Неорганическая орто- фосфорная кислота, входящая в краску, является катализатором гидролиза этилсиликата и используется в ви .де 80%-ной концентрации. Растворителем является спирт, ацетон или их смесь,

В качестве разбавителя, способ- ствующего понижению вязкости и повы шению проникающей способности краск используется уайт-спирит или керосин.

.

, 10

15

2025 ЗО

- .Q .

- - . и,

35

50

17

Поверхностно-активное вещество представляет собой смесь полиэтилен- гликолиевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции С,о , относится к классу гидрофильных ПАВ, например синтонол ДС-10, и используется с целью стабилизации плотности, вязкости и седиментационной устойчивости краски.

Составы предлагаемой краски и ее технологические свойства приведены в таблице.

Краски готовят в водоохлаждаемом смесителе емкостью Зле частотой . вращения крыльчатки j6 60 мм 1200 об/мин.Порядок приготовления следующий: в бак смесителя заливают заранее приготовленный раствор по- ливинилбутираля в органическом растворителе (спирт головная фракция 50%, ацетон 50%), затем вводят этил- силикат и кислоту, уайт-спирит, ПАВ и смесь перемешивают 15-20 мин. После этого засыпают огнеупорный наполнитель и смесь перемешивают еще 40-50 мин. В связи .с тем, что температура суспензии в процессе перемешивания повышается не более чем на 5-8°С, охлаждение практически не требуется.

По окончании перемешивания краски имеем вязкость, плотность и се- диментационную устойчивость, указанную в таблице. Эти показатели не изменяются через сутки после хранения в закрытой мешалке и перемешивания в течение 10 мин после суточной выдержки. Вязкость по ВЗ-4 меняется в пределах t 0,5 с, а плотность, определявшаяся взвешиванием, - в пределах iO,04 г/см, что соизмеримо с погрешностью определения.

Краски наносят на стержни и формы для заливки проб на пригар распьк- лением (стержни и формы изготавливают из холодно-твердеющих смесей на мочевиноформальдегидном связующем ВК-1 и мочевиноформальдегидих)- фурановым КФ-90).

Вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4, седиментационную устойчивость - по методике Туманова, а проникающую способность - по средйей величине проникновения в стержень по вертикальной и горизонтальной плоскостям, для чего стержень после высыхания разрезают и замеряют про51

питанный слой. Среднее время сушки составляет 1 ч 35 мин для предлагаемых составов. Кроюп(ую способность определяют визуально по плотности, шероховатости покрытия,возможности равномерного нанесения краски окунанием, кистью и распылением.

Краски 1 и 2 (таблицы), имеющие наименьшую вязкость, показывают воз- можность получения ровного плотно™ го покрытия всеми указанными способами, У краски 3 кроющая способность хуже, так как окраска кистью и пуль- веризатором не позволяет получить такого же равномерного покрытия без подтеков, но окраска окунанием дает плотную пленку на поверхности. Приготовленными красками окрашивают формы, которые после высыхания соби- рают и заливают чугуном СЧ15 (стержни на ВК-1 и КФ-90) и сталью 20X1ЗЛ (стержни на КФ-90). Отливки как чугунные, так и стальные не имеют пригара и ситовидной пористости.

Предлагаемая краска позволяет повысить качество отливок за счет стабилизации плотности, вязкости и седиментационной устойчивости противопригарного покрытия, а также улучшения его проникающей и кроющей способности.

Формула изобретения

1. Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе окислов алюминия, органический растворитель, связующее, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации плотности, вязкости и седиментационной устойчивости краски, а также улучшения/ее кроющей и проникающей способности при одновременном снижении дефицитности материалов и стойкости краски, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту 80%-ной концентрации, раз- ; бавитель и поверхностно-активное вещество на основе полиэтиленгликолие- вых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции -С ,g , в качестве огнеупорного наполнителя на основе окислов алюминия содержит

0

5

0

176

отходы регенерации злектрокорунда из отработанных оболочковых керамических форм и стержней в виде пьше- видной фракции с содержанием 80-95% электрокорунда и 5-20% двуокиси кремния, а в качестве связующего раствор из этилсиликата с содержанием SiO 36-38 мас.%, поливинилбутираля и органического растворителя в соотношении соответственно, мас.%, (1 - 2) : (0,25-1) : (17,5-20) при следующем соотношении ингредиентов,мае,%: Этилсиликат 4,0...8,О с содержанием SiO,j 36-38 мас.% Органический

растворитель 35,Or..40,О Поливинилбутираль О,5...2,О Ортофосфорная кислота 80%-ной концентрации О,2...О,4 Разбавитель 5,0...8,О Поверхностно-активное вещество на основе поли- зтиЛенгликолиевых зфиров синтетических первичных жирных спиртов

фракции С,д-С,5 0,3...0,5 Огнеупорный наполнитель на основе окислов алюминия - отходы регенерации электрокорунда из отработанных оболочковых керамических форм и стержней в виде пыпевидной фракции с содержанием 80-95% электрокорунда и 5-20% двуокиси кремния Остальное

2.Краска по п.1, отличающая с я тем, что в качестве органического растворителя она содержит спирт или ацетон, или их смеси,

3.Краска поп.1, отличающаяся тем, что она в качестве разбавителя содержит уайт-спирит или керосин.

Примечание. Данные по глубине проникновения приведены

для краски, нанесенной на стержневые образцы из холоднотвердеющей смеси.

Похожие патенты SU1470417A1

название год авторы номер документа
Самовысыхающая противопригарная краска для литейных стержней и форм 1977
  • Черногоров Павел Васильевич
  • Иоговский Владислав Анатольевич
  • Суетин Владимир Павлович
  • Шадрин Евгений Алексеевич
  • Мельников Владислав Викторович
  • Лившиц Михаил Маркович
SU733847A1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2021
  • Гущин Николай Сафонович
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Кадочников Сергей Владимирович
  • Нуралиев Нурлан Фейзуллаевич
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Кафтанников Александр Сергеевич
  • Степашкин Юрий Андреевич
RU2773245C1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2010
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
  • Витязь Пётр Александрович
  • Судник Лариса Владимировна
  • Мазалов Юрий Александрович
  • Федотов Анатолий Валентинович
  • Берш Александр Валентинович
  • Ильющенко Александр Фёдорович
  • Кукуй Давид Михайлович
  • Николайчик Юрий Александрович
RU2443502C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1979
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Святкин Борис Константинович
  • Распопин Иван Михайлович
  • Карпенко Иван Иванович
  • Карписонов Леонид Астапович
SU863143A1
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней 1983
  • Мащенко Анатолий Федорович
  • Коробейников Юрий Владимирович
SU1106575A1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК 2009
  • Миляев Владимир Михайлович
  • Гущин Юрий Валерьевич
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Любимов Юрий Андреевич
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Шарапов Анатолий Аркадьевич
  • Чащин Андрей Александрович
  • Кузнецов Виталий Евгеньевич
  • Ермолина Фаина Ивановна
  • Удинцев Сергей Леонидович
  • Троп Лариса Анатольевна
RU2414497C1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1991
  • Усков И.В.
  • Пинкин В.Ф.
  • Крушенко Г.Г.
  • Каренгин А.Г.
  • Иванова Т.Б.
  • Петров А.М.
  • Мирсанова Л.П.
  • Михалев П.А.
  • Фильков М.Н.
RU2048952C1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2007
  • Антошкина Елизавета Григорьевна
  • Смолко Виталий Анатольевич
  • Лонзингер Татьяна Мопровна
RU2336968C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1990
  • Довмантович Александр Михайлович
  • Дробязко Владимир Николаевич
  • Шейко Александр Иванович
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
SU1734919A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1980
  • Ратуш И.Г.
  • Локотков Л.В.
  • Худобин Ю.И.
  • Каплуновский Г.А.
  • Никифоров А.Д.
  • Харитонов Н.П.
  • Шломин Г.П.
  • Палкин В.Ф.
  • Канина Д.Л.
SU926842A1

Реферат патента 1989 года Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, изготовленных из холоднотвердеющих смесей. Цель изобретения - стабилизация плотности, вязкости и седиментационной устойчивости, а также улучшение ее кроющей и проникающей способности при одновременном снижении дефицитности материалов и стоимости краски, которая достигается за счет использования в составе краски ортофосфорной кислоты, разбавителя, поверхностно-активного вещества на основе полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов, отходов регенерации электрокорунда из отработанных оболочковых керамических форм и стержней и связующего, состоящего из раствора поливинилбутираля и этилсиликата -40 в органическом растворителе. Противопригарная краска содержит, мас.%: этилсиликат (с содержанием SIO2 36,0 ... 38,0 мас.%) 4,0 ... 8,0

органический растворитель 35,0 ... 40,0

поливинилбутираль 0,5...2,0

ортофосфорную кислоту 80%-ной концентрации 0,2...0,4

разбавитель 5,0...8,0

поверхностно-активное вещество на основе полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции С1018 0,3...0,5

огнеупорный наполнитель на основе окислов алюминия - отход регенерации электрокорунда из отработанных оболочковых керамических форм и стержней в виде пылевидной фракции с содержанием 80-95% электрокорунда и 5-20% двуокиси кремния остальное. Использование в составе противопригарного покрытия отходов регенерации электрокорунда, ортофосфорной кислоты, разбавителя, поверхностно-активного вещества и связующего, состоящего из раствора поливинилбутираля и этилсиликата - 40 в органическом растворителе, позволит стабилизировать плотность, вязкость и седиментационную устойчивость, а также улучшить кроющую и проникающую способность краски при одновременном снижении дефицитности материалов и стоимости краски, 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 470 417 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470417A1

Самовысыхающая противопригарная краска для литейных стержней и форм 1977
  • Черногоров Павел Васильевич
  • Иоговский Владислав Анатольевич
  • Суетин Владимир Павлович
  • Шадрин Евгений Алексеевич
  • Мельников Владислав Викторович
  • Лившиц Михаил Маркович
SU733847A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Валисовский И.В
Пригар на отливках
- М.: Машиностроение, 1983, с.171.

SU 1 470 417 A1

Авторы

Жданов Герман Сергеевич

Ченцов Александр Сергеевич

Черкасов Вячеслав Иванович

Волкова Наталья Павловна

Даты

1989-04-07Публикация

1987-01-08Подача