УСТРОЙСТВО для ОГРАНИЧЕНИЯ УРОВНЯ НАЛИВА ЖИДКОСТИ в РЕЗЕРВУАР Советский патент 1973 года по МПК F16K21/18 

1

Известно устройство для ограничения уровня .налива жидкости в резервуар, содержащее смонтированную на трубопроводе задвижку, шток запорного узла которой связан посредством системы рычагов с пневмогидравлической системой управления. Последняя содержит гидроиилиндр с соединенными через шариковый клапан рабочими полостями и пневматический исполнительный механизм, включающий датчик, установленный в заполняемом резервуаре, и пневмопривод, связанный со ШТОКОЛ1, взаимодействующим с шариковым клапаном.

|Предложенное устройство отличается от известного тем, что шпиндель запорного узла соосно жестко соединен с полым штоком управляющего гидроцилИНдра, а поршень последнего смонтирован на штоке с возможностью относительного осевого перемещения, причем шток, в полости которого смонтирован ша1риковый клапан, постоянно контактирующий с толкателем механизма ограничения уровня, снабжен радиальными отверстиями, обеспечивающими возможность сообщения рабочих полостей гидропилиндра, кроме Того, На штоке жестко закреплен кольцевой упор, служааций в качестве клапана, перекрывающего зазор между поршнем и штоком, образуемого кольпевой выточкой на последнем.

Благодаря этому упрощается конструкция устройства и повышаются надежность работы и точность отлгера жидкости.

На фиг. i схематически изображено устройство в разрезе, в закрыто.м положении; на фиг. 2 - то же, в промел уточно. положении при открыт;; клапана; на фиг. 3 - узел А на фиг. 1.

стройство для ограничения уровня налива жидкости в резервуар содержит клапан /, шпиндель 2 которого соссно жестко соединен со штоком 3 хправляющего гидроцилиндра 4. Шток 3 выполнен полым и снабжен радиальными отверстиями 5 и 6 для перепуска рабочей жи.чкости из полости 7 в полость 8. Полости 7 и 6 гидроцилиндра 4 разделены порщнем 9, который смонтирован на щтоке 3 с возможностью относительного осевого пере.мещения в пределах 3-4 мм. На щтоке 3, в зоне отверстий 6, выполнена кольцевая выточка 6а, создающая зазор между поршнем 9 и щтоком 3. На штоке 3 жестко закреплен кольпевой упор 10 с уплотнительной прокладкой 10а. Между крышкой // гидроцилиидра 4 и упором W установлена пружина 12, подпружинивающая шток 3 и обеспечивающая запирание клапана /.

В полости щтока 3 смонтированы щарнковый перепускной клапан 13 и толкатель 14. Клапан 13 содерж11Т 15 с отверстиями 16, совпадающими с отверстиями 5 в штоке 3, а также шарик 17, подпружиненный пружиной .IS, (И пробку 19. .77 при отсутствии воздействия на него со стороиы голкателя 14 перекрывает отверстие 20, сообшающее между собой отверстия 5 и 6. Толкатель 14 ша1рнирно-рычажнон системой 21 соединен с мембранным Ппевмоприводом 22, который, .в свою очередь, посредством гибкого шланга 23 соединен с датчиком уровня (па чертеже не показан). Механизм ограничения уровня снабжен также кнопкой 24 ава1рийного отключения. Шток 5 приводится в действие рычагом 25 с рукояткой 26. Стакан 27 образует полость, в которую при необходимости вводят теплоагент для Обогрева устройства. Датчик уровня вводят в заполняемый резервуар и устанавливают на высоте требуемого уровня жидкости. Воздействием -на шток -: перемеш,ают шпиндель 2 вверх, открывая клапан 1. При этом кольцевой упор 10, сжимая пружину 12, открывает кольцевую выточку 6а. В начале движения штока 3 вверх поршень 9 остается неподвижен (благодаря свободному ходу штока на 3-4 мм), но затем буртик штока 3 вовлекает его в движение, и через выточку 6а рабочая жидкость перетекает из нолости 7 в полость 8. В верхнем положении штока 3 внешнее воздействие на него прекраш,ается, и пружина 12 стремится вернуть шток 3 в исходное положение. Но так как под поршнем 9 находится рабочая жидкость, то происходит перемещение только штока 3, в результате которого уплотиительная прокладка 10а перекрывает выточку 6а. Клапан 1 остается в открытом положении. Происходит заполнение резервуара жидкостью. При это.м толкатель 14 находится в верхнем положении, и шарик 17 перекрывает отверстие 20, исключая перелив жидкости из полости 8 в полость 7. , После заполнения резервуара до заданного уровня привод механизма ограничения уровня 22 через шарнирно-рычажную систему 21 перемещает толкатель 14 вниз, воздействуя на шарик 17 и сообщая между собой полости 7 н 8 гидронилиндра 4. Тем самым создается возможность для перемещения поршня 9 под действием пружины 12. Шпиндель 2 под действием што1ка 3 -перемещается вниз и перекрывает клапаном / проходное сечение трубопровода, прекращая поступление жидкости в резервуар. Предмет изобретения 1.Устройство для ограничения уровня налива жидкости в резервуар, содержащее смонтированный на трубопроводе запорный узел, шпиндель которого связаи с пневмогидравлическнм узлом управления, включающим управляющий гидроцилиндр и пневматический механизм ограничения уровня, воздействующий на шариковый перепускной клапан, обеспечивающий сообщение рабочих полостей гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности отмера жидкости и надежности работы, шпиндель заборного узла соосно жестко соединен с нолым Штоком управляющего гидроцилиндра, поршень которого имеет возможность ограниченного перемещения вдоль щто2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на штоке, в зоне возможного перемещения порщня, выполнена кольцевая выточка, образующая зазор между и поршнем, а в штоке по обе стороны порщня расположены радиальные отверстия. 3. Устройство по пи. 1, 2, отличающееся тем, что кольцевой упор, жестко закрепленный на штоке, служит в качестве клапана, перекрывающего зазор между штоко.м и порщнем. 4. Устройство по пп. 1, 2, 3, отличающееся тем, что толкатель механизма ограничения уровня выполнен постоянно контактирующим с шариковым перепускным клапаном.

21

L±

Фиг.. 2

УзелА

75

Фиг 3