Экстрактор для отмывки крахмала от краски Советский патент 1934 года по МПК C08B30/04 

В картофеле-крахмальном производстве для отделения свободного крахмала от измельченного картофеля в настоящее время применяются почти исключительно -Щеточные сита различных конструкций. При этом удается получать молочко плотностью 2 Вё, редко-2,5. Работа с крахмальным молочком столь малой плотности экономически и технически мало целесообразна, ибо ведет к необходимости иметь весьма большие последующие станции для отделения крахмала, а также большие потери крахмала с колоссальнейшими массами спускаемых вод.

Попытки применения метода многократного последовательного отцеживания (по типу кукурузного крахмального производства) не дают эффекта, в виду особого строения картофельной кашки, весьма энергично удерживающей при отцеживании крахмал, что ведет к большим его потерям в мязге.

Вопрос может быть весьма просто разрешен введением щеточных сит (погруженных в жидкость)-метод погруженной отмывки с последующим отцеживанием кашки от молочка. Оказывается, что введение этого принципа дает совершенно исключительные результаты-технически полное удаление свободного крахмала при минимальном расходе воды, что ведет к возможности получения крахмального молочка плотностью 5-6° Вё и более.

Введение указанных сит погруженного типа может найти себе применение также и в кукурузно-крахмальном и других производства, в силу своей конструктивной простоты и большей эффективности.

. На прилагаемых чертежах устройство экстрактора представлено в нескольких разрезах: на фиг. 1-в продольном, на фиг. 2 и 3-в поперечном соответственно по линиям АВ и CD фиг. 1, а на фиг. 4 представлен участок экстрактора с переливным черпаковым колесом.

Экстрактор представляет собой длинное корыто /, разделенное на отделения 2 и 3 (фиг. 1). В первых помещены полуцилиндрические сита 5, погруженные в жидкость (фиг. 2), а во вторых сита 5, расположенные выше уровня жидкости (фиг. 3). На общем валу расположенряд щеток б и 6 (фиг. 2 и 3). Для перелива кашки из отделения 2 в отделение 3 на валу экстрактора помещены переливные колеса с лопастями 4 (фиг. 4).

Картофельная кашка поступает в переднюю часть отделения 2, погружается здесь в жидкость и подвергается энергичному перемешиванию щетками 6 с одновременным постепенным перемещением в сторону отделения 3. При этом

происходит усиленное выделение крахмальных зерен, которые проходят через сетку и постепенно опускаются на дно сосуда. Крахмальное молочко выходит из нижней части аппарата /.

Кашка в конце отделения 2 становится уже значительно беднее по содержанию свободного крахмала. Из отделения 2 она. перемещается в отделение 3 посредством специальных лопаток 4 или ковшей, насаженных на основной вал сит. Сита отделения 3, в жидкость не погруженные, служат для отцеживания картофельной кашки от крах 51ального молочка, что способствует более быстрому и полному выделению свободного крахмала в следующем выделении 2, которое выполняет роль, аналогичную первому отделению 2. Чистая вода дается только во второе отделение 3 в количествах, достаточных для полного выделения свободного крахмала из кашки яри одновременном условии получения молочка достаточной густоты. Дппарат работает по принципу противотока, движение кашки и молочка противоположно по направлению. При этом одновременно используется свойство зерен картофельного крахмала сравнительно быстро осаждаться. Это в свою очередь ведет к быстрому уменьшению плотности крахмального молочка, соприкасающегося с картофельной кашкой, и более полному выделению свободного крахмала. Понятно, что при желании-, полуотмытая кашка из любой ситовой камеры может быть направлена для дополнительного измельчания и затем легко возвращена для окончательной отмывки в последующую по ходу камеру. Окончательно отмытая кашка выходит из последней ситовой камеры.

Предмет изобретения.

1.Экстрактор для отмывки крахмала от кашки, работающий по принципу непрерывного противотока, отличающийся применением, в целях отмывания крахмала в жидкости (с последовательно убывающей концентрацией) и чередующегося с означенным отмыванием отцеживания кашки, отделений 2, снабженных частично погруженными в жидкость полуцилиндрическими ситами 5 и укрепленными на общем валу щетками 6, а для отцеживания кашки-отделений 3, перемежающихся с отделениями 2 и также снабженных щетками 6 и полуцилйндрическими ситами 5, расположенными выше уровня- жидкости, дпя непрерывной же подачи кашки из отделений 2 Б отделения 3 предусмотрены укрепленные на общем валу ковшеобразные лопасти 4.

2.В экстракторе по п. 1 применение общего для всех отделений корыта Л снабженного отводящим шнеком.

е-.

Фиг2

Фиг.5

Фиг. 4