Изобретение относится к металлообработке.
Комбинированный инструмент но основному авт. св. jYg 255739 для обработки иоверхностей резанием и накатыванием содержит накатной элемент-шар, установленный в отверстии державки круглого резца соосно с ним и контактирующий с рабочей поверхностью опоры, расположенной нод углом к оси, выбираемым из условия пернендикулярности указанной поверхности к равнодействующей сил резания.
В предлагаемом инструменте опора снабжена направляющей втулкой, установленной в подшипнике и связанной с корпусом инструмента с возможностью регулировки в осевом направлении. Это облегчает регулировку положения рабочей поверхности оноры.
Кроме того, державка резца имеет коническую поверхность, которой она взаимодействует с соответствующей поверхностью резца.
Корпус инструмента снабжен хвостовиком с цилиндрическим пояском, на котором нанесены деления лимба, для установки в инструментодержателе.
Часть инструментодержателя выполнена в виде осесимметричной граненой поверхности, а перпендикулярно каждой грани имеется посадочное отверстие под хвостовик.
На фиг. 1 изображен описываемый инструмент в разрезе; на фиг. 2 - установка его в инструментодержателе при расточке, а на
фиг. 3 - то же, при обработке плоскости.
Круглый самовращающийся резец J, внутренняя поверхность которого выполнена конической, контактирует с наружной конической поверхностью державки 2, соединенной резьбой с втулкой 3. В отверстии державки на опоре 4 установлен накатной элемент-шар 5. Рабочая поверхность оноры выполнена со скосом, угол которого выбирается из условия пернендикулярности поверхности к равнодействующей сил резания, что исключает заклинивание шара в процессе обработки.
Опора на и понке 6 закреплена в направляющей втулке 7, которая с одной стороны установлена в игольчатом подшипнике S, а с другой - в отверстии винта 9. Опора поворачивается на требуемый угол вместе с направляющей втулкой с помощью гаек 10 н 11. Осевое перемещение шара 5 производится винтом 12,
действующим на опору через плунжер 13 и пружину 14.
Втулка 3, вместе с установленными в ней резцом и шаром, монтируется в подшипниках 15, качения расположенных в стакане 16, соединенном с корпусом 17. Цилиндрический хвостовик IS корпуса входит в посадочное отверстие инструментодержателя 19, выполненное нод углом к его осн. На хвостовике имеется цилиндрический поясок 20, на котором нанесены деления лимба. После поворота на требуемый условиями обработки угол корпус закрепляется в инструментодержателе с помощью винтов 21.
Перед обработкой инструментодержатель устанавливается в резцедержателе токарного станка таким образом, чтобы ось инструмента составляла некоторый угол с плоскостью нодач, и на резце создавались необходимые для его работы задние углы и углы в плане.
Инструмент вращается под действием сил трения об обрабатываемую поверхность детали. Усилия резания, действующие на резец, воспринимается втулкой 3 и подщипником 15.
Для обработки отверстий или плоскостей на ннструментодержателе выполняются равномерно по окружности несколько опорных граней 22 и соответственно несколько посадочных отверстий под хвостовик корпуса инструмента (см. фиг. 2 и 3). Инструментодержатель с номощью конического хвостовика закрепляется в щнинделе станка или борщтанге.
Предмет изобретения 1. Комбинированный инструмент но авт. св. № 255739, отличающийся тем, что., с целью облегчения регулировки ноложения рабочей поверхности опоры, последняя снабжена направляющей втулкой, установленной в подщипнике и связанной с корпусом инструмента с возможностью регулировки в осевом направлении. 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что державка резца имеет коническую поверхность, носредством которой она взаимодействует с соответствующей поверхностью резца.
3. Инстру.мент по п. 1, отличающийся тем, что его корпус снабжен хвостовиком для установки в инструментодержателе.
4.Инструмент по пп. I и 3, отличающийся тем, что хвостовик имеет цилиндрический поясок, на котором нанесены деления лимба.
5.Инструмент но пп. 1 и 3, отличающийся тем, что часть инструментодержателя выполнена в виде осесимметричной граненой новерхности, пернендикулярно каждой грани которой расположено посадочное отверстие нод хвостовик корпуса.
Приоритет по нп. 3 и 4 исчислять с 13 мая 1971 г., по п. 5 - с 8 июня 1971 г.
./J
Фг/г 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный инструмент | 1984 |
|
SU1337241A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1998 |
|
RU2162784C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1969 |
|
SU255739A1 |
Комбинированный инструмент | 1979 |
|
SU872230A1 |
Ультразвуковой инструмент для ротационной обработки | 1983 |
|
SU1168347A1 |
Расточной резец | 2018 |
|
RU2692537C1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
Резец | 1989 |
|
SU1764839A1 |
Комбинированный инструмент | 1974 |
|
SU552143A1 |
Сборный канавочный резец | 1990 |
|
SU1780932A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация