Б ПI ЬР,!5-Т?5~Г|"^ ?lf«OriiJiilCriyU Советский патент 1973 года по МПК C23C8/76 

1

Изобретение относится -к хими1Ко-тер:мичесКОЙ обработке металлов, в частности к процессам иитроцементации конструкционных и инструментальных сталей.

Известен .карбюризатор для нитроцементации, содержащий триэтанола-мин.

С целью активизации карбюризатора п повышения концентрации углерода в диффузионном слое до 3,0-3,5% в него введены сажа и углекислая соль однО:ГО из элементов, выбранного из труппы, содержащей барий, натрий или ка„тий При следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Триэтанола-мин42-91

Сажа5-30 Углекислая соль элемента из группы, содержащей натрий, барий, «алий4-28

Карбюризатор -применяют в виде суспензии, которую готовят добавлением триэтанола мина -в тщательно перемешанную -порошкообразную смесь сажи и углекислой соли. После смешивания всех ко млонентов карбюризатор представляет собой сметанообразную растекающуюся жидкость.

Подлежащие нитроцементации изделия упаковывают В контейнер и заливают суспензией. Верхнюю часть контейнера высотой 40-50 мм Засылают стандартным древесноугольным карбюризатором или отработанным порошком, в который превращается суспензия при нитроцементации. Упакованный контейнер соединяют с крышкой, имеющей отверстие для выхода газов, загружают в разогретую до температуры нитроцементации печь, лосле изотермической выдержки выгружают из печи и охлаждают на воздухе. При содержании в карбюризаторе триэтаноламина по верхнему пределу

его подают в печь каплями или .пз-тем распыления при помощи форсунки.

Процесс .нитроцементации осуществляют при температуре 820-1000°С. Продолжительность нитроцементации зависит от требуемой

глубины слоя и составляет 3-15 час.

В результате нитроцементации на инструментальных и конструкционных сталях образуются диффззионные слои, обогащенные- углеродом и азотом, концентрация углерода в

которых достигает 3-3,05 вес. %. При этом в структуре слоя отсутствует хрупкая карбонитридпая зона, а углерод сосредоточен в изолированных карбидах п карбонитрвдах.

Полученные диффузионные слои имеют

твердость HRC 64-65 и характеризуются высокой износостойкостью.

Предложенный «орбюризатор может быть использован для упрочнения деталей щпрокой номенклатуры, работающих на износ ,при высоких контактных нагрузках. 3 Предмет изобретения Карбюризатор для «итроцементации стали, содержащий триэтаиола мин, отличающийся тем, что, с целью увеличения его активности и5 ловышения концентрации углерода в диффузионном слое, в аего введены сажа и углекислая солъ одного из элементов, выбранного 4 из группы, содержащей натрий, барий или калий, при следующем соотнощении жолшонбнтов (в вес. %): Триэтаноламин 42-91 Сажа 5-30 Углекислая соль элемента из гругапы содержащей «атрий, барий или калий 4-28