ПЕЧЬ для СПЕКАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/10 F27B3/00 

1

Изобретение откосится к областн порошковой металлургии, в частности к печам для спекания металлокерамических изделий.

Мзвестиа иечь для сиекания металлокера.мических изделий, содержащая нагревательную камеру с ироходяи ей внутри жаропрочной трубо.

Для сохраиеппя стабильиого состава ферритов, а также парциального и общего давлеиий газовой среды в рабочем объеме в предлагаемой иечи нагревательная камера выполнена герметичной, жаропрочная труба изготовлена из алуида и сиабжеиа водоохлаждаемыми герметизирующими узлами, один из которых соединен е холодильником, другой оборудован штуцером, а крепление герметизирующих узлов осуществляется цангами, которые ирикреилены к наружной поверхности жаропрочной трубы при помощи винтов, устаиовленных в упругих кольцах.

Для цнтенсивного охлаждения изделий во взвешенном состоянии и уменьшения объема холодильника последний снабжен трубой, внутренняя полость которой выполнена с отверстиями.

На чертеже иоказана печь для спекания ферритов.

Печь содержит кожух /, установленный на опоре 2 при помощи цапф 3, позволяющих иоворачиват1)СЯ относительно опоры на некоторый угол. В кожухе размещена алундовая труба 4, внутренняя нолость которой является рабочим иространством нечи. Внутри камеры 1 аходится слой теилоизолящи 5, образующий

нагревательную камеру, в которой расположены нагревательные элементы 6. Токовводы закренлеиы в кожухе уплотняющими втулками 7, а в .местах сопряжения кожуха с трубой 4 иа его торцовых стеиках выполнены

охлаждаемые уплотнительные узлы 8. На кожухе нмеются два штуцера 9 для подачи газа - рабочей среды для нагревателей. На концах трубы 4 установлены цанги 10, лепестки которых прнжнмаются к наружной поверхностн трубы винтами 11, размещенными в упругих кольцах 12. Такое крепление позволяет предотвратить ослабление усилий прпжатия цанги к трубе 4 при колебаниях температуры. Торцы трубы 4 сопрягаются через унлотнительпые прокладки J3 с втулками 14 и 15. На втулке 14 имеется штуцер 16 для отвода газа из полости трубы 4. Во втулке 14 расположена термопара 17 для контроля температуры в рабочей зоне трубы 4, т. е. части внутренней нолости трубы, находящейся в нагревательной камере. Втулка 15 соединена с патрубком 18 корнуса холодильннка 19, размещенного под тлом к оси трубы. Сверху холодильник закрыт крышкой 20, снизу имеет стакан 2 со

штуцером для подвода газа от редуктора.

В стакан вставлена трубка 22 с отверсти-я.ми по длине для прохода газа лз внутренней нолостн холодильника в его кольцевую нолость, образоваииую трубкой 22 н стаканом 21. Кольцевая полость может сообщаться через дроссель 23 с запорной иглой 24 с атмосферой. Виутреппяя полость трубки 22 является рабочей полостью холодил1 ника.

Печь работает следующим образом. Изделия, подлежащие сиеканию, иоменхают в полость трубы 4 в открытой капсуле. Загрузку можно производить с любого KO)iUa

трубы, для чего вынимают термопару 17 либо спимают холодильник 19. Возможность наклона печи позволяет перемещать каисулу под действием собственного веса в зону нагрева. Термопару или холодильник устанавливают иа свое место, чем обеспечивается герметизация полости трубы. Для создаиия рабочей среды через щтуцер холодильника иодается газ. Давление газа поддерживается редуктором на газово,: баллоне. Продувка иолости трубы производится через штуцер 16 и подключепный к нему газоанализатор. Режим спеканпя поддерживается автоматически извеетными приборами с подключенной к ним термопарой 17. Полость кожуха / через штуцер 9 заполняется иейтральиым газом. Через внутренние иолости уплотнительных узлов 8 циркулирует охлаждающая жидкость, иаиример пода. Перед выгрузкой изделий из зоны обжига иглой 24 открывают отверстие дросселя, и полость холодильиика сообщается с атмосферой. При этом давление в холодильиике и в полости трубы 4 остается прежним, так как редуктор газа поддсржпвает его автоматически.

Перемещение изделий в холодильник произ1,одят путем наклона иечи на угол, при котором кориус холодильника занимает вертикальное п(1ложеиие, а изделие под действием собcrneinioro веса попадает в струю газа. Изделия охлаждаются во взвешенном состоянии, так как скорость струи уменьшается ио высоте трубк, 22 от максимальной в нижней ее части .;о нулевой иа уровне верхних отверстий.

Предмет изобретения

1.Печь для сиекаиия металлокерамических изделий, содержащая нагревательную камеру с проходящей внутри жаропрочной трубой, отличающаяся тем, что, с сохранения стабильного состава ферритов, иарциальиого и общего давления газовой среды в рабочем объеме, нагревательная камера выиолнена герметичной, жаропрочная труба изготовлена из алуида и сиабжеиа водоохлаждаемымп герд;етизпрующими узлами, одни из которых соединен с холодильником, другой герметизирующий узел снабжен щтуцером, а крепление герметизирующих узлов осуществляется цангами, которые ирикреплены к наружной поверхности жаронрочиой трубы при иомонивинтов, установленных в унругих кольцах.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью П1теисивного охлаждения издел1п 1 во взвешенном состоянии и уменьшения объема холодильника, иоследиий снабжен трубой, внутренняя иолость которой выполнена с отвepcтия и. 5S S 2.5 г