СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАГНИТНЫХ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/16 B22F3/18 B22F7/02 

Описание патента на изобретение SU398348A1

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению многослойных .магнитных материалов путем прессования, прокатки и отжяга, и может быть использовано в электротехни ческой .промышленности для получения магнитных материалов с особыми свойствами.

Из1вестен способ получения многослойных материалов путем прокатки стопы пакетов из металлической ленты с промежуточными повторными спеканиями и заключительным отжигом.

С .целью повышения пластичности и о.днородности яо толщине ферромагнитных и диамагнитных слоев по предложенному способу пакет слоев металлических фольг предварительно Прессуют с обжатием в 15-20%, спекают в ва.кууме при 850-900°С в течение 1-2 час, повторно прессуют со степенью обжатия 40-50% и вторично спекают по указанному вьгше режиму, затем полученный МНОГО.СЛОЙНЫЙ материал лодвергают чередующимся о перация.м прокатки и отжига в вакууме.

Ма.гнит.ный МНО.ГОСЛОЙНЫЙ материал, на.прпмер, из фольги стали марки 08КП и меди марки Ml получают по предложенному способу следующим образом.

Фольгу из стали и меди толщиной 0,1 мм нарезают в виде лент, размеченных на квадраты 30X30, обезжиривают, разрезают, рихтуют и скла.дывают .в пакет с количеством слоев 200 шт., с чередованием слоев меди и стали. .Пакет заворачивают в стальную фольГУ и помещают в струбцину, в которой проводят прессование со степенью облчатия 15- 20%, перед снятием нагрузки затягивают гайки спрубцины. Вместе со струбциной пакет спекают в ва.кууме 10 торр ,при 850-900°С

iB течение 1-2 час. 1По.сле спекания пакет извлекают из струбцИНы и повторно прессуют на прессе со степенью обжатия 40-50%, затем проводят повторное спекание по указанному .выше режиму. Спеченный пакет подвергают деформации на вальцах с обжатием за один проход 65-70% при скорости 20- 30 м1сек, после чего проводят отжиг в вакууме торр при 600°С в течение 1 - 1,5 час.

Чередованием прокатки и отжига доводят толщину пакета до 0,2-0,3 мм. Поверхность пакета локрывают, например, гальванически слоем меди толщиной .1-2 мкм, разрезают на квадраты 30X30, рихтуют, собирают В пакет

из 60 пластин и при указанных выше режимах получают многослойный .магнитный материал толщиной от 0,12 до 1,2 мм с числом слоев 12000. Толщина ферромагнитного слоя колеблется от 0,015 мкм до 0,1 мкм. Полученный многослойный магнитный материал имеет

прочность на разрыв ав 125-135 кг/мм, коэрцитивную силу Яс„ах 40-45 э, остаточную магнитную индукцию Вг 6800-7200 гаусс.

П р е д .м е т и з о б ,р е т е « и я

Способ получения многослойных магнитных материалов, например, на основе железа, включающий трокат ку сложенных Б стопку слоев со степенью обжат ия 50-70% и промежуточные отжиги, отличающийся тем, что.

с целью .повышения пластичности и однородности 1ПО толщине ферромагнитных и диа магниТНЫх , пакет слоев металлических фольг предварительно прессуют с обжатием в 16-20%, спекают в вакууме при 850-900°С в течение 1-2 час, повторно прессуют со степенью обжатия 40-50% и вторично спекают по указанному выще режиму, затем полученный многослойный матери1ал подвергают чередующимся операциям прокатки и отжига в вакууме.

Похожие патенты SU398348A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1974
  • Майборода В.П.
  • Рево С.Л.
  • Копань В.С.
SU570269A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ЛЕНТЫ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn 2010
  • Карпов Михаил Иванович
  • Внуков Виктор Иванович
  • Коржов Валерий Поликарпович
  • Колобов Юрий Романович
  • Голосов Евгений Витальевич
RU2441300C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ЛЕНТЫ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn 2010
  • Карпов Михаил Иванович
  • Внуков Виктор Иванович
  • Коржов Валерий Поликарпович
  • Колобов Юрий Романович
  • Голосов Евгений Витальевич
RU2436199C1
Способ изготовления серебряных электрических контактов 1956
  • Альтман А.Б.
  • Гладких А.С.
  • Мелашенко И.П.
SU108006A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЛЕНТОЧНОГО НАНОСТРУКТУРНОГО КОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО СПЛАВА НИОБИЙ-ТИТАН 2008
  • Карпов Михаил Иванович
  • Внуков Виктор Иванович
  • Коржов Валерий Поликарпович
  • Желтякова Ирина Сергеевна
  • Колобов Юрий Романович
RU2367043C1
КОМПОЗИТНАЯ СВЕРХПРОВОДЯЩАЯ ЛЕНТА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn 2010
  • Карпов Михаил Иванович
  • Внуков Виктор Иванович
  • Коржов Валерий Поликарпович
  • Колобов Юрий Романович
  • Голосов Евгений Витальевич
RU2436198C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ВАНАДИЕВЫХ СПЛАВОВ 2016
  • Дитенберг Иван Александрович
  • Тюменцев Александр Николаевич
  • Смирнов Иван Владимирович
  • Гриняев Константин Вадимович
  • Чернов Вячеслав Михайлович
RU2644832C1
КОМПОЗИТНАЯ СВЕРХПРОВОДЯЩАЯ ЛЕНТА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn 2010
  • Карпов Михаил Иванович
  • Внуков Виктор Иванович
  • Коржов Валерий Поликарпович
  • Колобов Юрий Романович
  • Голосов Евгений Витальевич
RU2436197C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ МИКРОКОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2010
  • Салищев Геннадий Алексеевич
  • Кузнецов Андрей Витальевич
  • Панцырный Виктор Иванович
  • Середин Сергей Вадимович
  • Долгополов Николай Васильевич
RU2432414C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Корнопольцев Николай Васильевич
  • Могнонов Дмитрий Маркович
  • Рогов Виталий Евдокимович
RU2277997C1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАГНИТНЫХ

Формула изобретения SU 398 348 A1

SU 398 348 A1

Авторы

Витель В. П. Майборода В. С. Копань

Даты

1973-01-01Публикация