Предметом изобретения является способ изготовления серебряных электрических контактов с медным нодслоем путем горячей прокатки или методом металлокерамической технологии.
Изготовление металлических контактов из серебра и меди известными способами затрудняется тем, что во время нагрева биметалла при обработке происходит взаимная диффузия серебра и меди с образованием на границе между этими металлами промежуточного слоя из относительно легкоплавкого серебро-медного сплава. Это снижает жаропрочность контактов и вызывает осложнения при пайке и эксплуатации. Производство биметаллических контактов серебро-никель и серебро-железо осложнено тем, что объединяемые в биметалле материалы обладают разными коэффициентами теплового расширения и при нагреве во время обработки биметалла последний сильно деформируется, причем возникают трещины и расслоения.
Согласно изобретению, указанные затруднения устраняются тем,
что между слоями серебра и меди располагают слой никеля или железа высотой 5-15 о от общей высоты контакта.
По другому варианту между слоями серебра и никеля (или железа) располагают слой сереб-. ро-никелевой (или серебро-железной) смеси (40 -60 о серебра, остальное никель или железо) высотой 10 -2.5 ч от общей высоты контакта.
Паличие слоя никеля или же. леза предотвращает диффузию серебра в медь и меди в серебро. Как известно, серебро практически нерастворимо в железе и никеле; медь мало растворима в железе; растворение меди в никеле сопровождается образованием сплавов, превышающих по тугоплавкости медь. Соотношение между слоями по толщине должно быть следующим: слой серебра 50 - , слой никеля или железа 5 - IS и слой меди 20 - 45 о.
Промежуточный слой (смесь 40-60) серебра, остальное никель или железо) обладает промежуточным по величине коэффициентом линейного расширения. Введение слоя указанной смеси между серебром и вторым металлом способствует резкому снижению брака по деформации и трещинам. Соотношение между слоями по толщине должно быть следующем: слой серебра 50-75%,слой смеси 10 - 25% и слой никеля или железа 15-40%.
Контакты могут быть изготовлены обычным металлургическим способом, путем совместной горячей прокатки полос из серебра, никеля (или железа) и меди или полос серебра, композиция серебро-никель (или серебро-железо) и никеля (или железа), с последующей штамповкой или вырезкой на станках изделий из прокатных полуфабрикатов.
Более целесообразен ввиду простоты производства и малых потерь металлокерамический способ, состоящий в прессовании и спекании биметаллов из порошков. В случае использования металлокерамического способа из нужных порошков прессуют и спекают контакты в конечной форме или прессуют и спекают сутунки, которые подвергают прокатке с промежуточными отжигами, с последующим штампованием или вырезкой контактов из прокатанных полос. При прессовании в прессформу поочередно, в три слоя, засыпают нужные порошкообразные материалы. Прессование, спекание и прокатку производят обычными приемами.
Удельное давление при прессовании от 1 до 6 т/см (оптимальное давление 3-4 mjcM-), температура спекания 850 - ЭЗО (оптимальная 900 - 910), продолжительность выдержки при спекании от 30 мин. до 2 часов (оптимальная 1 -1,5 часа), степень обжатия при прокатке за один проход до 50 %, температура промежуточного отжига 850-930° (оптимальная 900 - 910°), продолжительность выдержки от 30 мин. до 1 часа. Нагрев при спекании и отжиге рекомендуется вести в водороде, вакууме или другой защитной среде.
Предмет изобретения
1,Способ изготовления серебряных электрических контактов с медным подслоем путем горячей прокатки или методом металлокерамической технологии, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования легкоплавкого серебро-медного сплава, между слоями серебра и меди располагают слой никеля или железа высотой 5 - 15 % от общейвысоты контакта.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что,, с целью уменьшения расслоения из-за тепловой деформации между слоями серебра и никеля (или железа) располагают слой сереброникелевой (или серебро-железной), смеси (40 - серебра, остальное никель или железо) высотой 10 - 25% от общей высоты контакта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электрических контактов | 1950 |
|
SU113318A1 |
Способ подготовки к прокатке композиций из серебра и окиси кадмия | 1951 |
|
SU108659A1 |
Способ изготовления электрических контактов | 1959 |
|
SU130593A1 |
Способ изготовления биметаллических электрических контактов | 1953 |
|
SU99987A1 |
Способ изготовления электрических контактов | 1959 |
|
SU130592A1 |
Способ получения сплавов для электрических контактов | 1951 |
|
SU108664A1 |
Металлокерамические электрические контакты | 1961 |
|
SU149838A1 |
СПЕЧЕННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1978 |
|
SU683251A1 |
Металлокерамический биметаллический электрический контакт | 1980 |
|
SU907602A1 |
Металлокерамический биметаллический электрический контакт | 1981 |
|
SU1001207A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-08-16—Подача