1
Изобретение может найти применение при обработке твердых хрупких материалов (кварц, полупроводники, стекло, фарфор, керамика и др.).
Известен отрезной станок, содержащий вращающийся круг, горизонтально перемещающийся стол, имеющий ось его наклопа, и привод.
Однако такая взаимная компановка плоскости инструмента и осей механизма углового перемещения заготовки приводит к тому, что при резке ориептированных с высокой точностью заготовок относительно кристаллографических осей необходимо производить больщое количество нробпых резов, что приводит к повыщению трудоемкости и значительным технологическим потерям. Кроме того, необходимо производить дополнительное смещение заготовки в направлении, пернендикулярном направлению нодачи на толщину, с целью обеспечения оптимальных условий резки заготовок.
Цель изобретения - повыщение - точности ориентации разрезаемых заготовок и уменьщение трудоемкости резки.
Достигается это тем, что стол смонтирован с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси его наклона и расположенной под центром вращения отрезного круга.
На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема рабочей зоны станка, план.
Станок работает следующим образом.
Отрезной круг 1, закрепленный на щиинделе 2, получает вращение от электродвигателя 3. Шпиндель представляет собой рычаг, который, качаясь вокруг оси 4, осуществляет движение подачи. Шпиндель опускается под действием собственного веса на заготовку 5 и разрезает ее, после чего его подиимают вручную, а заготовка 5 вместе со столом 6 смещается в направлении нодачи на толщину винтом 7 и raxoвикoм 8, и цикл повторяется.
Для ориентации заготовки относительно кристаллографических осей стол 6 может наклоняться вокруг оси 9 и поворачиваться вокруг оси 10, причем обе оси находятся под центром вращения отрезного круга.
На фиг. 3 показано сплощным контуром положение заготовки в момент резки, а щтриховым контуром - смещенное положение заготовкн в следующий цикл реза. Направление действия механизма подачи на толщину показано стрелкой. Из схемы видно, что для резки заготовок под углом к продольной оси заготовки достаточно только одного линейного движения.
Расположение центра вращения отрезного круга и центра наклона на нродолжении оси новорота позволяет избежать дополнительных установочных перемещений в начале резки.
Предмет изобретения
Отрезной станок, содержащий вращающийся круг, горизонтально перемещающийся
стол, имеющий ось его наклона, и привод, отличающийся тем, что, с целью новыщения точности ориентации разрезаемых заготовок и уменьщения трудоемкости резки, стол смонтирован с возможностью новорота вокруг оси, перпендикулярной оси его наклона и расположенной под центром вращения отрезного круга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ | 2005 |
|
RU2278015C1 |
Станок для резки труб | 1973 |
|
SU473572A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАТРАВОК | 2015 |
|
RU2602584C1 |
Бабка изделия абразивно-отрезного станка | 1976 |
|
SU673439A1 |
СПОСОБ ДОВОДКИ ОРИЕНТАЦИИ ПЛАСТИН ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ И ОПТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2411606C1 |
Линия резки труб | 1979 |
|
SU804248A1 |
Станок для прецизионной резки заготовок | 1975 |
|
SU636094A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ СЛОИСТОГО СТЕКЛА | 1997 |
|
RU2128629C1 |
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2261799C1 |
Способ получения затравок для литья монокристальных изделий из никелевых жаропрочных сплавов | 1990 |
|
SU1822375A3 |
8
I
Фиг.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация