Бабка изделия абразивно-отрезного станка Советский патент 1979 года по МПК B24B41/04 B24B27/06 

Изобретение относится к абразивно отрезным станкам, предназначенным дл резки абразивными кругами проката круглого профиля. Известен отрезной станок, на кото ром для отрезки деталь зажимается в патроне и приводится во вращение от привода 1.Однако в зтом станке,содержащем бабку изделия с вращающимся устройством для крепления детали и приводом его вращения,предусмотрено жесткое закрепление задней бабки, в силу чего в процессе обработки возни кает осевое усилие, стремящееся ыве ти заготовку из патрона задней бабки Целью изобретения является компенсирование неточности вращения также удержание ее заготовки, в исходном положении за счет шарнирного крепления корпуса задней бабк Поставленная цель достигается тем что корпус задней бабки абразивно-от резного станка установлен с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, одна из которых вертикальная, а вторая горизонтальная, перпендикулярная оси вращеНИН изделия. Кроме, того, для удержания корпуса в исходном наложении предусмотрены на нем две цапфы, два шарнира и четыре гидроцилиндра, воздействующие на цапфы и шарниры с двух противоположных сторон. На фиг. 1 показан общий вид станка, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на. фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг, 4, Абразивно-отрезной станок для отрезки заготовок круглого сечения содержит станину 1, суппорт 2 для подачи заготовки, упор 3 для ограничения длины мерных деталей, передний ролик 4 и задний установочный ролик 5, служапше для установки заготовки на станок, механизм перемещения 6 суппорта, заднюю бабку 7, служащую для вращения заготовки, механизм зажима материала 8, отрезную головку 9, бак охг лаждакмцей жидкости 10, станцию гидропривода 11, Для обеспечения возможности максимального подхода суппорта 2 к отрезной головке 9 ролик 4 имеет возможность утапливаться в станине станка.

673439

Задняя бабка (см, фиг. 2) содержит поворотный стол 12, служащий для поворгата оси шпинделя задней бабки в горизонтальной плоскости, на котором закреплены две стойки 13, в которых на цапфах 14 установлена задняя бабка. Цапфьа служат для поворота оси шпинделя задней бабки в вертикальной лоскости. Шарниры 15 и 16 обеспечиват качание оси шпинделя задней бабки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Цилиндры ориентации 17 и 18 сотужат для возврата оси шпинделя в исходное положение. Патрон 19 предназначен для зажима заготовки.

Станок работает следуквдим образом. Заготовку .20 укладывают на установочные ролики 4 и 5 и включают-механизм перемещения б суппорта. Суппорт 2, перемещаясь по направляющим станины 1, толкает заготовку 20 до упора 3. Другой конец заготовки заходит в патрон задней бабки и зажимается.

При нажатии тррцЬмзагртовкй на упор 3 срабс тываёт конечный выключатель, который дает, команду на останов-, ку,к рёпление заготовки в механизме зажима 8 и вращение ее. Качательное движение задней бабки в горизонтальной плоскости вокруг поворотной оси стола 12 и в вертикальной плоскости вокруг .цапф 14 обеспечивается посредством взаимодействия шарниров 15 и 16 с цилйндраки ориентации 17 и 18, чем компенсируется биение заготовки в процессе ее вращения..

По окончании реза головка отходит в исходное положение. Одновременно поступает команда на останов вращения заготовки..

В исходном положении головка подает команду на разжим и перемещение суппорта на следующий рез. Далее цикл повторяется.

Станция гидропривода 11 обеспечивает работу станка в полуавтоматическом режиме.

Изобретение позволяет исключить влияние непрямблинейности образующей детали на заднюю бабку при вращении, что повышает надежность крепления изделия в патроне.

Формула изобретения

1. Бабка изделия абразивно-отрезн 5 го.станка, содержащая корпус с вращающимся патроном для крепления изделия и приводом его вращения, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью компенсации неточности вращения заго2Q товки, корпус установлен с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, одна и1 которых вертикальная, а вторая горизонтальная, перпендикулярная оси вращения, изделия;

25 2, Бабка изделия по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью удержания ее в исходном положении, корпус бабки снабжен двумя шарнирами |С взаимно перпен;с(икулярными осями и

30 четырьмя гид1роцилиндрами, установленными с врэмбжностью воздействия на шарниры с двух, противоположных сто. рон. .

. Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 379339, кл. В 23 D 45/00,. 1973.

Фшд

. ФигЛ

/7