Изобретение относится к области ыашииостроення.
Известны станки для резки труб, содержащие приводной шпиндель с закреплеииым па нем диском для иаружной резки труб, подвижный стол с опорными роликами и устройство для на.правления разрезаемой трубы, установленное на опорном столе.
Однако известные станки не обеспечивают требуе.мого качества отрезаемых заготовок.
Для повышения качества отрезаемы.х заготовок предлагаемый станок снабжен дополнительны.м шпинделем для внутренней резки, зстановленным параллельно прнводкому ш::1инделю с возможностью свободного вращения вокруг его оси. Для обеспечения возможности регулировки длипы отрезаемых заготовок он снабжен упором, выполненным в виде двух дисков, установленных на дополнительном шпир1деле с возможностью осевого перемещения один относительно другого и совместного перемещения вдоль оси шпинделя. Кроме того, станок снабжен прижимным роликом, установленным на оси под углом к направлению подачи трубы и кинематически связанным с приводным шпинделем, а направляющее устройство выполнено в виде трубы, установленной с возможностью свободного вращения, при этом станок с.моиировап с возможностью наклона под заданным углом.
На фиг. I показан предлагаемый станок, бщий вид; на фиг. 2 - устройство подаюихего стола и расположе П1е разрезаемой трубы. |Привод станка осуществляется от электродвигателя /, через шкивы 2 и 3, входной вал редуктора 4, звездочки 5 6 на основной шпиндель 7. На конце шпинделя 7 неподвижно закреплены режущий диск 8 и кривошип 9, приводящий во враще11не пальцем 10 прижи.мной ролик И, ось которого повернута под некоторым углом к оси разрезаемой трубы и свободно вращается в отверстии подпружиненного кр011щтей;1а 11. На вы.ходиом валу редуктор а 4 закреплены два профильных кулачка ГЗ 14. Кулачок 13 через рычаг 15 осуществляет подвод 16 с дополнительным шпинделем 17 и режущим диском
18 в рабочее положение. Отвод пиноли 16 осуществляется пружинами 19. На дополнительном шпинделе 17 свободно надет регулируемый упор 20, состоящий из двух дисков, соединенных один с другим резьбой. Такое
исполнение упора 20 позволяет регулировать размер заготовки и использовать его при автомат ческой резке как съемник. Кулачок 14 через ролик 21 заставляет поворачиваться стол 22 с установленными на нем опорными
роликами 23 относитель}ю осей 24 шарниров.
Со столом 22 одним концом шарнирио связана опорная база 25 направляющей трубы 26, онярающаяся другнм концом на регулируемую но высоте опору 27. Нанравляющая труба 26 закренлена на опорной базе н свободно вращается в подшипниках.
Станок работает следующим образом.
Разрезаемая труба вставляется в направляющую трубу 26 и, опнраясь на опорные роликн 23, подается до упора 20, отрегул раванного на размер отрезаемой заготовки. При этом режущий диск 18 дополнительного шпинделя /7 оказывается внутри разрезаемой трубы и смещен вправо от плоскости резан 1я режущего диска 8 на заданную величину. Кулачок 14, поворачивая стол 22 с опорными роликами 23 отиосительпо оси 24, осуществляет подачу разрезаемой трубы навстречу режущим дискам 8 и 18. Разрезаемая труба, вступая в контакт с прижимным роликом 11, отводит его и сжн.мает нружину подвижного кронштейна 12. .Прижимной ролик 11 имеет принудительное вращение от щпинделя 7 и, соприкасаясь с разрезае.мой трзбой, за счет сил трения придает ей вращательное движение. Вместе с разрезаемой трубой начппает вращаться онорпая труба 26. В момент достижения некоторого врезания режущего диска 8 в тело трубы выемка кулачка 13 подходит под нижиее плечо рычага 15 и он поворачивается против часовой стрелки, освобождая пиполь 16, которая отводится назад пружина.ми 19 иа такую величину, чтобы плоскость резания обоих режущих дисков совпала, а между торцом отрезаемой трубы и упором 20 образовался зазор. Вместе с отводятся назад шпиндель 17 с режущим диском 18 и упором 20.
Дальпейщая подача разрезаемой трубы в сторопу режущих дисков осуществляется от профильного кулачка 14 через ролик 21, стол 22 и опорные роликп 23. При достижении контакта с внутренней поверхпостью разрезаемой трубы режущий диск 18 за счет сил трения получает вращение вместе с дополиительным щпинделем 17 и соверщает резание внутренней стороны трубы. Внутренний рез способствует равномерному качественному отрыву заготовки, создает равномерное распределение отрывающих заготовку сил и способствует улучшению условий работы режущих дисков 8 и 18.
При дальнейшей подаче режущие диски 8 и 18, расположенные диаметрально относительно разрезаемой трубы, постепенно внедряются в ее тело вплоть до полного перерезания. Под действием расклинивающих осевых усилий от режущих дисков происходит равпомерный обрыв заготовкп.
По окончании реза дается ко.манда, которая осуществляется от кулачка 13, на отвод пиноли 16 в крайнее заднее положение. При этом режущ1п 1 диск 18 выводится из отрезанной заготовки и становится в поток
в упоре 20, который отводится до у.проа в корпус пиноли 16. Таким образом заготовка освобождается и надает в приемньп лоток. ПрофИЛь кулачка 14 выполнен таким образом, что отвод стола 22 осуществляется несколько ноздиее с той целью, чтобы разрезаемая труба иа время, достаточное для удаления отрезанной заготовки, удерживалась от осевого нере1.мещеНИя влево режущим диском 8 и не препятствовала уда лению заготовки.
После отвода стола 22 в к/райнее нижнее положение осуществляется гравита ционная нодача трубы до упора 20, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Станок для резки труб, содержащий приводной шпиндель с закрепленным на нем диском для наружной резки труб, подвижный стол с опорными роликами и устройСтво
для направлепия разрезаемой трубы, установленное па опорном столе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отрезаемых заготовок, стапок снабжен донолнительным шппнделе.м для внутренней резки, установлениыд1 параллельно приводному шпинделю с возможностью свободного вращения вокруг его оси.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможпости регулировки длины отрезаемых заготовок, он снабжен упором, выполненным в виде двух дисков, установленных на дополнительном щпинделе с возможностью осевого перемещения однн относительно другого и совместиого перемещения вдоль оси шпинделя.
3.|Станок по п. 1, отличающийся тем, что с целью устранения проскальзывания режущего диска, он сиабжеи прижимным роликом, установленным на оси под углом к направлению подачи трубы и кинематически связанным с приводным шпинделем.
4.Стапок по п. 1, отличающийся тем, что паправляюшее устройство выполнено в виде трубы, установленной с возможностью свободного вращения, при этом станок смонтирован с возможностью наклона под заданным углом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Автомат для резки труб | 1990 |
|
SU1791079A1 |
Автоматический отрезной станок для разрезки металлических, в частности, ферроникелевых, трубок | 1951 |
|
SU96009A1 |
Станок для резки труб | 1987 |
|
SU1581481A1 |
Станок для резки труб | 1987 |
|
SU1473909A1 |
Станок для резки заготовок | 1987 |
|
SU1558645A1 |
Линия резки труб | 1979 |
|
SU804248A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИЛЕК | 1967 |
|
SU190321A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
Устройство для поперечной резки стержней | 1983 |
|
SU1177158A1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1973-01-18—Подача