СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИКОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ1 «•'«•'^''^ТПч • д С,Л,;.>&.,) *^^йj Советский патент 1973 года по МПК B27N3/02 

I

Изобретение относится к способам получения дре;весных пластико-в на базе экстрагируемых водорастворимых веществ. Полученные пластики могут быть использованы в строительстве, :в мебельной промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Известны способы получения лигноуглеводиых ;пл.астиков из древесных частии тутем их горячего тфессования с доба-вленнем водорастворимОГО 1полнсахарпда - камедп.

Однако изготовление лигноуглеводных пластиков с добавлением камеди целесообразно лишь в районах, где преобладающей породой является лиственница, поскольку камедь в значительном количестве (до 15%) содержится только iB древесине лнствевницы, а в других древесных породах ее содержание составляет около 1 %.

Цель изобретения - шовысить физико-механические свойства 1пласт11ков и снизить их себестоимость.

Достигается это тем, что в древесные частицы добавляют от 4 до 12 вес. % водорастворимых BeniecTB, экстрагируемых из частиц древесины, химически модифицированных аммиаком,

Воздействуя, главным образом, на гемицеллюлозы и лигиин, аммиак .превращает часть их (8-11%) В соединения, растворимые в воде (экстрагируемые вещества), которые путем кипячения или нромьгоания в воде выделяЕОТ и добавляют к измельченной древесине как отдельны компонент в качестве связующего. Высокне температуры (160-220°С) преобразуют водорастворимые вещества в нерастворимые соединения, подобные клеевым веществам, заменяющие, в данном случае, синтетические связующие.

В качестве исходнОГо сырья для получения

пластикой может быть нснользована нзмельченпая древесина всех пород.

Для образования водорастворп.мых веществ измельченная древеснна подвергается химической обработке газообразным аммиаком или

его водным раствором. Продолжительность химическо обработки зависит от концентрации аммиака, темнературы, величины частиц и влажности материала. Так, например, время обработки онилок фракции 2,0 мм с «ачальной влажностью 40% в газообразном аммиаке нри 20°С 1г 0,05 атм .составило 24 часа.

Выделение из древесины водорастворимых веществ, образовавшихся в процессе химической обработки, производится путем кипячения или механического промывания в 5-10кратном объеме воды при температуре 18- 60°С iB течение 15-30 мин, в зависимости от величины частиц. Химическую обработку измельченной древесины аммиаком и ее промывание можно проводить одновременно в меха«ическом аэраторе.

При совмещении химической обработки и механического иромываиия древесных частиц в аэратор вместо воздуха подают газообразный аммиак. Аммиак, растворяясь в воде, способствует ускоре ной модификации древесных ча1стиц и выделению лри этом образовавшихся водорастворимых веш,еств.

Получеииая после промьгвания измельченной древесины жидкость выпаривается до Нужной концентрации (20-40% сухого вещества).

Промытая измельченная древесина высущивается при температуре 100-200°С до абсолютной влажности 4-20%, в результате чего частицы древесины значительно уплотняются. Затем добавляют в качестве связующего полученные экстрагируемые водорастворимые вещества в количестве 4-12% от веса абсолютно сухой древесины.

Обработанная по указанному .способу измельченная древеси на во В|ремя сушки уплотняется в большей степени, чем натуральная измельченная древесина, что объясняется дополнительным химическим уплотнением.

Например, измельченная древесина березы с начальной плотностью 0,6 г/см уплотняется до 0,9-1,1 г/см. При добавлении натурального связующего к химически уплотненным древесным частицам с данной плотностью уменьщается -проникновение связующего в древесину, что обеспечивает возможность получения пластиков с плотностью 0,7-0,8 г/см при более низком давлении прессования.

Натуральное связующее, полученное из древесных частиц (путем химической модификации аммиа-ком, можно использовать также в качестве клеевого вещества или клеевой добавки к синтетическим (ка|рбамвдным, фенольным и др.) связующим при получении

древесных пластиков из любых древесных пород.

К натуральному связующему возможно присоединение известных пластификаторов в целях его пластификации или добавок, ускоряющих процесс отверждения.

Пластики с натуральным 1связующим прессуют между горячими плитами пресса при температуре 160-250°С давлением 25- 100 кгс/см, в зависимости от заданной плотности пластика. Продолжительность прессования- 0,5-3 мин на один миллиметр толщины пластика.

После горячего прессования пластики либо подвергаются охлаждению В прессе без снятия давления до 25°С, либо известной термической Обработке.

Предмет изобретения

1.Способ получения пластиков из древесных ча;стиц и связующего путем :горячего прессования, отличающийся тем, что, с целью повыщения физико-механических свойств пластиков и снижения их себестоимости, в древесные частицы добавляют 4-12 вес. % водорастворимых веществ, экстрагируемых из

частиц древесины, химически модифицированных аммиаком.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что модификация древесных частиц аммиаком и экстрагирование образовавшихся при этом водорастворимых веществ производят одновременно в механическом аэраторе. 3. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью уменьшения проникновения связующ-его в древесные частицы, используют

промытые водой древесные частицы, химически уплотненные в процессе сушки.