1
Известны дозаторы для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащие внутреннюю транспортирующую трубу, наружны цилиндрический корпус с патрубком для подачи материала, промежуточный цилиндр с патрубком для подачи первичного транспортирующего газа, верхнюю и нижнюю крышки и ус.тройство для подачи вторичного аэрирующего материал газа.
.Однако в известных устройствах подача вторичного газа неравномерна и нерегламеитируема по направлению.
С целью обеспечения равномерного и направленного распределения вторичного газа устройство для его подачи выполнено в виде кольцевого коллектора, охватывающего наружный корпус, в котором выполнены калиброванные отверстия, а в кольцевом пространстве между корпусом и промежуточным цилиндром установлены направляющий цилиндр и продольные перегородки, образующие направляющие каналы.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый дозатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.
Дозатор содержит трубу 1, -наружный корпус 2 с патрубками 3 и 4, промежуточный цилиндр 5 с патрубком 6, верхнюю крышку 7 и нижнюю крышку 8.
Корпус 2 охватывается кольцевым коллектором 9 с патрубком 10 и, кроме того, в нем равномерно по окружности выполнены калиброванные отверстия 11, а в кольцевом пространстве между корпусом 2 и цилиндром 5 установлены цилиндр 12 и перегородки 13.
В нижней крышке 8 имеется штуцер 14 для Здаления остатков материала при ревизии и
ремонте.
Материал загрзжается через патрубок 3 (в случае необходимости и через патрубок 4) и ссыпается на крышку 8, при этом поверхность слоя материала образует конус с большим основанием, ограниченным кромкой цилиндра 5. Через патрубок 6 подается основной поток газа, который, пройдя по кольцевому пространству между цилиндром 5 и трубой 1, отклоняется поверхностью материала и
направляется вверх по трубе I. Вторичный газ подается через патрубок 10 в коллектор 9 и через калиброванные отверстия 11 равномерно поступает в каналы, образованные корпусом 2, цилиндром 12 и перегородками 13.
В нижней, части каналов вторичный газ направленно и равномерно проходит через слой материала, аэрирует ивспучивает его, тем -самым создавая условия для подхвата материала основным потоком газа и дозированного-транспортирования его по трубе 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ АЭРОБНЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1972 |
|
SU328161A1 |
Устройство для паровой каталитической конверсии природного газа в синтез-газ | 2016 |
|
RU2636726C1 |
Рекуператор | 1989 |
|
SU1740889A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦИКЛОННАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ | 1970 |
|
SU268587A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU391856A1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2031821C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в вертикальный трубопровод пневмотранспортной установки | 1971 |
|
SU695920A1 |
Реактор | 1972 |
|
SU446295A1 |
ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ КЕССОН | 1969 |
|
SU235783A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация